Streszczenie:

Spawanie jest procesem wytwarzania, który łączy dwa lub więcej metali przy użyciu ciepła, ciśnienia lub obu w celu utworzenia silnego, trwałego wiązania. Istnieje wiele różnych rodzajów spawania, ale wszystkie wymagają topnienia metali w celu tworzenia spawanych połączeń. Najczęściej spawane materiały to metale, ale możliwe jest spawanie tworzyw sztucznych i drewna. Istnieją różne metody spawania, w tym spawanie łukowe, spawanie MIG/MAG, spawanie TIG i spawanie łukowe chusteczki. Każda metoda ma swoje unikalne funkcje i aplikacje.

Kluczowe punkty:

• Spawanie to proces łączenia metali za pomocą ciepła, ciśnienia lub obu.
• Nowoczesne spawanie zostało pionierem w 1800 roku przez Sir Humphry Davy.
• Materiały do ​​spawania obejmują metale i termoplastiki.
• Istnieje wiele różnych rodzajów spawania, w tym spawanie łukowe, spawanie MIG/MAG, spawanie TIG i spawanie łukowym chodłego.
• Spawanie łukowe wykorzystuje łuk elektryczny do generowania ciepła między elektrodą a metalem do spawania.
• Spawanie MIG/MAG wykorzystuje ciągłą elektrodę drucianą i gazową.
• Spawanie TIG wykorzystuje nieobsumowalną elektrodę wolframową i obojętny gaz osłonowy.
• Spawanie łuku z ekranami wykorzystuje elektrodę metalową powlekaną strumieniem.
• Każda metoda spawania ma swoje unikalne funkcje i aplikacje.

Pytania:

1. Co to jest spawanie?

Spawanie jest procesem wytwarzania, który łączy dwa lub więcej metali przy użyciu ciepła, ciśnienia lub obu w celu utworzenia silnego, trwałego wiązania.

2. Który był pionierem nowoczesnego spawania?

Sir Humphry Davy był pionierem współczesnego spawania w 1800 roku.

3. Jakie materiały można spać?

Materiały do ​​spawania obejmują metale i termoplastiki.

4. Jakie są różne rodzaje metod spawania?

Różne rodzaje metod spawania obejmują spawanie łukowe, spawanie MIG/MAG, spawanie TIG i spawanie łukowe z ekranami.

5. Jak działa spawanie łuku?

Spawanie łukowe działa poprzez wytwarzanie ciepła między elektrodą a metalem do spawania za pomocą łuku elektrycznego.

6. Co to jest spawanie MIG/MAG?

Spawanie MIG/MAG to proces wykorzystujący ciągłą elektrodę drucianą i osłonę chroniący do utworzenia spawania.

7. Co to jest spawanie tyg?

Spawanie TIG to proces wykorzystujący nieobsumowalną elektrodę wolframową i obojętny gaz osłonowy do utworzenia spawania.

8. Co to jest spawanie łuku chronionego?

Spawanie łuku ekranowanego metalowego jest procesem wykorzystującym elektrodę metalową powlekaną topnikiem do tworzenia spawania.

9. Która metoda spawania jest odpowiednia dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego?

TIG Welding jest odpowiedni dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego.

10. Jakie są wspólne zastosowania spawalnicze?

Wspólne zastosowania spawania obejmują spawanie przemysłowe, produkcję, budownictwo i sektor motoryzacyjny.

11. Jakie czynniki wpływają na proces spawania?

Czynniki takie jak potrzeba określonych dodatkowych narzędzi, gazy chroniące, elektrody spawalkowe i materiał wypełniający wpływają na proces spawania.

12. Jaki jest główny czynnik różnicujący między spawaniem a lutowaniem/lutowaniem?

W spawaniu materiały podstawowe są stopione, podczas gdy w lutowaniu i lutowaniu tylko topi się materiał wypełniający.

13. Jaka jest główna zaleta spawania?

Spoina może być silniejsza niż metale macierzyste.

14. Jaki jest najczęściej spawany materiał?

Metale to najczęściej spawane materiały.

15. Co sprawia, że ​​tig spawanie jest wszechstronnym procesem?

Spawanie TIG ma wiele regulowanych funkcji i funkcji, dzięki czemu nadaje się do różnych aplikacji.

Podstawy spawania – topnienie metalu

Niezależnie od tego, czy widziałeś to w motoryzacyjnych programach telewizyjnych, czy w lokalnym sklepie, oglądanie tego światła i słyszenie stałego trzaska spawacza mig jest na pewno kuszące. Zawsze imponujące jest widzenie, jak profesjonaliści leżą piękne koraliki, a pokaz właściwej techniki spawania TIG to naprawdę dzieło sztuki. To jest udoskonalenie techniki, które zajmuje trochę czasu, jednak rozpoczęcie pracy jest niezwykle łatwe i coś, co każda głowica powinna spróbować przynajmniej raz. Oto podstawowy podkład na temat wejścia do świata spawania.

Spawanie – 12 typów wyjaśnionych

Spawanie jest procesem wytwarzania, który łączy dwa lub więcej metali przy użyciu ciepła, ciśnienia lub obu w celu utworzenia silnego, trwałego wiązania. Materiały do ​​spawania ogólnie obejmują metale i termoplastiki, ale możliwe są spawanie innych materiałów, takich jak drewno.

Nowoczesne spawanie zostało pionierem w 1800. Od tego czasu spawanie rozwinęło się w wysoce wszechstronne formy, torując drogę do wykorzystania w różnych zastosowaniach, od małych projektów DIY po duże zespoły produkcyjne.

Różne procesy spawania są podstawą w większości sektorów branżowych, a zatem niech’zrozumieć, jak te działają i zasady za nimi.

Spis treści ukrywać

Jak działa spawanie?

Spawanie jest procesem o wysokim ogrzewaniu, który topi materiały podstawowe. Jest to również główny współczynnik różnicujący od lutowania i lutowania, w którym topi się tylko materiał wypełniający i nie występuje połączenie między materiałami macierzystymi.

Spawanie działa poprzez dołączenie do dwóch lub więcej obrabiarek razem w wysokich temperaturach. Ciepło powoduje pulę spawania stopionego materiału, która po poddaniu się chłodzenia zestala się jako jeden kawałek, tworząc spoinę. Spawa może być nawet silniejsza niż metale macierzyste.

Istnieje wiele różnych rodzajów spawania, ale wszystkie z nich wymagają ciepła lub ciśnienia w celu stopienia metali w celu tworzenia spawanych połączeń. Źródło ciepła lub ciśnienia może się różnić w zależności od zastosowania i zastosowanego materiału.

Metale są znane jako najczęściej spawane materiały, biorąc pod uwagę ich łatwe i proste zasady spawania. Spawanie z tworzywa sztucznego jest również dość rozpowszechnione, ale spawanie drewna znajduje się w swojej powstałej fazie.

Na proces spawania wpływa wiele czynników, takich jak potrzeba określonych dodatkowych narzędzi, gazy osłania, elektrody spawalnicze i materiał wypełniający. Pozwalać’s bliżej przyjrzeć się niektórym z najczęstszych zastosowanych obecnie metod spawania i dowiedz się, co sprawia, że ​​każdy z nich jest wyjątkowy.

Różne rodzaje spawania

Chociaż podstawowa koncepcja spawania jest raczej prosta, kategoryzujemy je według zastosowanego źródła energii. Gdy jeszcze bardziej rozkładamy te podkategorie, możemy zanurzyć się głębiej w zasady działania za każdą osobną metodą.

Spawanie łukowe

Spawanie łukowe obejmuje jedne z najbardziej znanych procesów spawania, które najprawdopodobniej przychodzą na myśl przy wizualizacji procesu spawania w ogóle. W tych procesach łuk elektryczny wytwarza ciepło między elektrodą a metalem do spawania. Elektroda może być zużywa lub nieobsumowalna, a jej źródło zasilania może się różnić w zależności od (AC) do prądu stałego (DC).

Spawanie Mig/Mag

Spawanie łukowe metalu gazowego (GMAW), znane również jako spawanie MIG/MAG (metalowy gaz/gaz aktywny metal), zużywa elektrodę ciągłą przewodową zasilaną przez pistolet spawalniczy. Gdy łuk elektryczny topi drut elektrody, jest następnie połączony wraz z metali podstawowych w puli spoiny.

Gaz osłony jest jednocześnie dostarczany do obszaru spoiny, aby utworzyć warstwę ochronną przed zanieczyszczeniem atmosferycznym.

Prostota tej techniki spawania pozwala jej być jednym z preferowanych wyborów do spawania przemysłowego, produkcji, budowy i sektora motoryzacyjnego. GMAW prawie zastąpił spawanie wodoru atomowe (AHW), głównie z powodu dostępności niedrogich gazów obojętnych.

Spawanie TIG

Spawanie gazu obojętnego wolframu wykorzystuje nieobsumowalną elektrodę wolframową i obojętny gaz osłonowy. W przeciwieństwie do spawania MIG/MAG, użycie oddzielnego metalu wypełniacza w spoin TIG jest opcjonalne i zależy od projektu.

Proces spawania łukowego gazowego (GTAW) tworzy dokładne i wysokiej jakości spoiny z dużą penetracją, dzięki czemu jest odpowiedni do kilku zastosowań, takich jak przemysł lotniczy i motoryzacyjny. Podczas gdy spawanie TIG ma bardziej strome krzywa uczenia się niż spawanie MIG, wiele regulowanych funkcji i funkcji spawacza TIG sprawia, że ​​jest to bardzo wszechstronny proces.

Spawanie łuku z ekranami

Spawanie łukowe z ekranami (SMAW) znane również jako manualne spawanie łuku metalowe (MMAW/MMA) lub po prostu spawanie zużywające się, zużywającą metalową elektrodę zatokową do łączenia metali do łączenia metali.

Kiedy uderzamy w elektrodę metalami bazowymi, tworzy łuk, który topi materiały w puli spoiny. Strumień uwalnia gaz osłonowy w celu ochrony spawania metalu przed zanieczyszczeniem. Złoża żużla są usuwane po procesie chłodzenia przy użyciu typowych narzędzi sklepowych, takich jak szczotka z drutu.

Smaw to niezawodny proces spawania, który oferuje wszechstronność w spawaniu różnych metali i różnych warunków. To’s również przenośne i lekkie, bez potrzeby zbiornika gazu, jak w przypadku niektórych innych wymienionych wcześniej metod spawania. Elektroda spawalnia jest dostarczana jako pręt spawalniczy, dzięki czemu jest idealna do ciasnych przestrzeni i niezręcznych pozycji spawania.

Spawanie łukowe o rdzeniu strumienia

Spawanie łukowe (FCAW) to automatyczny lub półautomatyczny proces wykorzystujący elektrodę spawalniczą zawierającą rdzeń strumienia, który działa jako środek osłonowy. Dodatkowa ochrona przed zanieczyszczeniami nazywa się FCAW z podwójną osłoną, w której stosuje się gaz osłonowy wraz z elektrodą o rdzeniu strumienia.

FCAW jest dobrze odpowiednie do metali żelaznych i operacji wymagających niewielkiego wstępnego czyszczenia. Najlepiej go używać do napraw, rur, budowy statku, spawania zewnętrznego i podwodnego ze względu na niesamowitą ochronę przed warunkami zewnętrznymi.

Chociaż FCAW i GMAW są dwoma osobnymi rodzajami spawania, jedyną główną różnicą jest ochronę strefy spoiny za pomocą elektrod i gazów osłonowych.

Użyj swojego .Pliki STP, aby uzyskać natychmiastową wycenę produkcyjną online

• Cytat w kilka sekund
• Krótkie czasy realizacji
• Dostawa przez fractory

Spawanie gazowe

Spawanie gazowe lub spawanie tlenowe, jest jedną z najstarszych form spawania na bazie cieplnej, która wykorzystuje tlenu i gazy paliwowe do łączenia metalowych powierzchni. Ta metoda spawania zwykle wykorzystuje acetylen lub benzynę jako gaz paliwowy, co sprawia, że ​​jest znany jako spawanie tlenowe, tlen-gasolina. Inne gazy, takie jak wodór i propan, mogą być używane do hamowania i lutowania metali nieżelaznych, ale nie wytwarzają wystarczającej ilości ciepła do stopienia stali.

Unikalną właściwością spawania gazowego jest to, że nie’t działać na energii elektrycznej, co czyni go realnym wyborem, jeśli jest to’t dostępne. Ta metoda spawania umożliwia połączenie między metaliami żelaznymi i nieżelaznymi i umożliwia spawanie zarówno cienkich skrawków metalowych, jak i stalowych. Proces ten jest stosunkowo łatwy do nauczenia się i taniego charakteru.

Ten sam sprzęt może być używany do cięcia tlenowego podczas regulacji przepływu gazu w celu manipulowania profilem płomienia.

Spawanie w osoczu

Spawanie łuku w osoczu

Spawanie łuku w osoczu działa w podobnej koncepcji do spawania TIG, ale pochodnia jest zaprojektowana w sposób, w jaki gaz obojętny wychodzi z dyszy o większej prędkości w wąskiej i zwężonej ścieżce. Plazma jest tworzona, gdy łuk uderza w gaz obojętnym, jonizującym, gdy wpada do regionu. Prowadzi to do temperatur spawania do 28000 ° C, co może stopić każdy metal. Wysokie temperatury robocze pochodni plazmowych (wraz z pochodniami gazowymi) umożliwiają stosowanie procesów do spawania i cięcia.

Spawanie w osoczu jest jedną z najczystszych technik spawania, ponieważ wysoko skoncentrowane ciepło tworzy wąski koralik, co powoduje minimalne rozpryski. To’jest idealny do zastosowań, takich jak produkcja lotnicza, które wymagają precyzji wskazującej. Spawanie w osoczu jest jednym z najbardziej poszukiwanych zautomatyzowanych procesów spawania, ponieważ działa przy niskich kosztach pracy, zapewniając dokładne i schludne spoiny.

Zanurzone spawanie łukowe

Zanurzone spawanie łukowe

Zanurzone spawanie łukowe (SAW) działa podobnie do Smaw, która chroni spawanie metalu za pomocą strumienia. Technologia spawania za tym automatycznym lub półautomatycznym procesem spawania wykorzystuje osobny zbiornik strumienia, który osadza ziarnisty metal wypełniający.

Ta technika spawania tworzy stabilne i czyste spoiny, co czyni ją lepszą niż większość konwencjonalnych procesów manualnych spawania. To’jest doskonałym wyborem dla metali, takich jak nikiel, stal i stal nierdzewna i jest często używana do produkcji rur, naczyń ciśnieniowych i kotłów.

Spawanie oporu

Opór lub spawanie ciśnieniowe wykorzystuje zastosowanie ciśnienia i prądu między dwiema powierzchniami metalowymi, aby stworzyć fuzję. Worki są łączone razem pod wysokim ciśnieniem z prądem przechodzącym przez punkt styku. Opór w metalach wytwarza ciepło, które łączy się ze sobą metalowe powierzchnie przedmiotu obrabianego.

Zgrzewanie punktowe

Spawanie punktowe oporności (RSW) wykorzystuje dwie elektrody do naciśnięcia razem nakładających się metali, podczas gdy prąd spawania jest nakładany przez metale rezystancyjne. Generowane jest ciepło, a metalowe powierzchnie łączą się, aby utworzyć połączenie spawania w kształcie przycisku lub samorodka.

Metale są połączone przy użyciu dużych ilości energii w krótkim okresie (ok. 10-100 milisekund) dołączając do obrabiów niemal natychmiast. Obszar wokół samorodka spoiny pozostaje bez szwanku przez nadmierne ciepło, dlatego strefa dotknięta ciepłem jest minimalna z spawaniem punktowym.

Spawanie punktowe jest najczęściej zautomatyzowane przy użyciu robotów spawalniczych. To sprawia, że ​​jest to jedna z najbardziej wydajnych metod spawania stosowanych w liniach montażowych, a zatem atrakcyjnym wyborem dla branży motoryzacyjnej, elektronicznej i produkcyjnej.

Spawanie szwane

Spawanie szwane

Spawanie szwane jest podkategorią spawania punktowego, która wykorzystuje dwa koła elektrodowe do przyłożenia ciśnienia, podczas gdy prąd jest nakładany przez przedmiot obrabiany. Maszyna spawalnia może tworzyć indywidualne samorodki spawalnicze do obrabiania, stosując prąd w odstępach lub może być ciągłe, w zależności od projektu.

Połączenia stworzone przez spawanie szwów oporowych jest ciasne, a proces jest niezwykle szybki i czysty, co czyni go idealnym wyborem do zautomatyzowanego spawania. Przemysł arkuszy wykorzystuje spawanie szwów do produkcji puszek cynowych, grzejników i stalowych bębnów.

Spawanie laserowe

Spawanie wiązki laserowej

Spawanie wiązki laserowej (LBW) używa, jak sama nazwa wskazuje, wiązka laserowa jako stężone źródło ciepła do stopienia metali i tworzenia spoin. LBW’S Wysoka gęstość mocy powoduje małe strefy dotknięte ciepłem. Rozmiar miejsca lasera wynosi od 0.2 do 13 mm, co czyni go odpowiednim do spawania o różnych grubościach, generując lepszy wynik niż konwencjonalny proces spawania.

Spawanie laserowe szybko tworzy wysokiej jakości spoiny przy drobnych tolerancjach. Proces jest ogólnie zautomatyzowany i jest używany przez przemysł motoryzacyjny, medyczny i biżuterii.

Chociaż można by pomyśleć, że ponieważ pochodnie tlenowe i plazmowe mogą być stosowane zarówno do spawania, jak i cięcia, dotyczy to również pochodni laserowych, ale ogólnie tak nie jest. Nie można użyć standardowej głowicy cięcia laserowego do spawania, a głowica spawania laserowego nie może sprostać prędkościom cięcia i jakości wymaganym w większości zastosowań przemysłowych.

Spawanie wiązki elektronów

Spawanie wiązki elektronów

Spawanie wiązki elektronów (EBW) to proces spawania fuzyjnego, w którym elektrony generowane przez pistolet elektronowy są przyspieszane do dużych prędkości. Wiązka elektronów tworzy ciepło kinetyczne, gdy kontaktuje się z metali podstawowych, powodując, że topią się i tworzą pulę spoiny. Spawa jest tworzona, gdy staw ostyga. Ta procedura spawania jest wykonywana w kontrolowanej próżni, aby zapobiec rozproszeniu wiązek.

Spawanie wiązki elektronów zapewnia precyzję, co czyni go cennym procesem dla aplikacji wymagających minimalnego zniekształceń. Niektóre z jego zastosowań obejmują komponenty elektroniczne, części samolotów, zbiorniki magazynowe i komponenty mostowe. EBW pozwala na spawanie materiałów podatnych na zanieczyszczenie.

Spawanie tarcia

Spawanie tarcia

Spawanie tarcia to proces półprzewodnikowy, który używa, jak sama nazwa wskazuje, tarcia do łączenia metali razem. W przeciwieństwie do większości procesów spawania’t Użyj pochodni spawalniczej, prętów spawalniczych lub gazu osłonowego do tworzenia spoin. Proces wykorzystuje jedynie ciepło wytwarzane z wysokiej obrotowej, wibracyjnej lub bocznej prędkości kontaktu między dwoma czystymi metalami, aby utworzyć wiązanie. Pozostałość metalu utworzona podczas tej procedury jest usuwana po procesie chłodzenia.

Spawanie stosowane w spawaniu tarcia jest bardziej przyjazne dla środowiska niż inne metody’T emituj szkodliwe opary spawalnicze lub uwalniają toksyny do atmosfery. Jego prostota sprawia, że ​​jest to świetna opcja do spawania bitów, prętów połączeń, rurki i zaworów.

Bezpieczeństwo spawania

Wszystkie procesy produkcyjne mają pewne ryzyko, a spawanie nie jest tutaj wyjątkiem. Ważne jest, aby mieć odpowiednią wiedzę i sprzęt do spawania, aby chronić się przed wszelkimi zagrożeniami. Wraz z praktykowaniem środków bezpieczeństwa, wykorzystanie aktualnego sprzętu ochronnego, takie jak odpowiedni hełm spawalniczy, rękawiczki itp.

Owinięcie

Spawanie przeszło długą drogę od jego odkrycia w epoce brązu, gdy opracowano prymitywne metody spawania. Dziś stało się niezastąpionym narzędziem używanym przez hobbystów i branż na dużą skalę. Stał się jedną z sił napędowych uprzemysłowienia i nadal przekształca sposób, w jaki rzeczy są produkowane do dziś.

W miarę ewolucji spawania, jego standardy i normy również z czasem poprawiają. Nowe możliwości stale pojawiają się, pozwalając nam spać nowe kombinacje materiałów, jednocześnie gwarantując i poprawiając siłę spawania i bezpieczeństwo procesu. Dzięki ostatnim osiągnięciu spawania hybrydowego możemy oczekiwać jedynie technologii spawania nadal kształtowania przyszłości inżynierii.

Fractory oferuje usługi spawalnicze w ramach naszej pełnej usługi – od cytowania po dostawę. Nasza sieć wstępnie wyprodukowanych partnerów produkcyjnych oferuje dostęp do szerokiej gamy procesów i możliwości.

Podstawy spawania – topnienie metalu

Niezależnie od tego, czy widziałeś to w motoryzacyjnych programach telewizyjnych, czy w lokalnym sklepie, oglądanie tego światła i słyszenie stałego trzaska spawacza mig jest na pewno kuszące. Zawsze imponujące jest widzenie, jak profesjonaliści leżą piękne koraliki, a pokaz właściwej techniki spawania TIG to naprawdę dzieło sztuki. To jest udoskonalenie techniki, które zajmuje trochę czasu, jednak rozpoczęcie pracy jest niezwykle łatwe i coś, co każda głowica powinna spróbować przynajmniej raz. Oto podstawowy podkład na temat wejścia do świata spawania.

MiG, TIG i materiały

Jeśli nie znasz spawania MIG lub TIG, ale być może obserwował, jak ktoś wykonuje spawanie, łatwym sposobem na odróżnienie jest to, że spawanie MIG (karmione przewodami) powoduje stały i spójny hałas lub brzęczący hałas, a koralik jest rozłożony w dość przyzwoitym tempie. Spawanie TIG jest w większości ciche i zajmuje więcej czasu, aby położyć tę samą długość koralików.

Dla początkującego spawacza DIY spawanie MIG (metalowy gaz) jest najlepszym punktem wyjścia. Technika jest łatwiejsza do nauczenia się, a maszyny są w większości tańsze. Spawanie TIG (TIG (gazu obojętnego wolframu) jest wolniejszym, bardziej wyrafinowanym stylem spawania, który jest często używany (a czasem wymagany) podczas spawania aluminium, stali nierdzewnej i chromu. Choć ogólnie zajmuje to dłużej spawu, to dlatego, że technika oferuje większą kontrolę, mniej rozprysków i mniejszy koralik dla lepiej wyglądającego produktu końcowego. Profesjonalne nauczanie jest ogólnie zalecane do spawania TIG, więc skoncentrujemy się spawanie MIG dla zakresu tego artykułu.

Gdy spojrzysz na linię spawaczy MIG, pierwszą rzeczą jest zdecydowanie, z jakim rodzajem materiału będziesz pracował dla większości twoich projektów. Biorąc pod uwagę ogólną treść Zmodyfikowane Mustangs & Fords Magazyn, prawdopodobnie skupisz się na naprawie arkuszy, która zwykle jest wykonana ze stosunkowo cienkiej stali 18–24. Większość maszyn zdolnych do spawania blachy może obsługiwać materiał o grubości do 3⁄8 cala, a to powinno pokryć dowolny rodzaj złącza klatki/ramy podramkowej, które mogą być konieczne zainstalowanie. Jeśli jednak uważasz, że możesz spać grubszy materiał na coś takiego jak rockowy lub inny pojazd terenowy, prawdopodobnie będziesz musiał zrobić krok w górę, aby mieć możliwość prawidłowego związania tego grubego materiału.

Sok

Coś innego do rozważenia jest twoje źródło zasilania. Wiele spawaczy jest zaprojektowanych dla źródeł zasilania 230 V, ale na rynku istnieje coraz więcej mniejszych spawaczy, które działają na standardowym gniazdku 120 V. Co więcej, są spawacze, podobnie jak wybrali Lincoln Electric 180, które są w stanie uciec z dowolnego źródła zasilania. Może to być przydatne, jeśli będziesz używać spawacza w różnych lokalizacjach. Słowo ostrożne: nie próbuj zmusić 120-woltowego spawacza robienia tego, co nie został zaprojektowany. Jeśli chcesz przejść do spawacza 230 V z powodu materiału, z którym pracujesz, a następnie ulepsz garaż lub zakup za pomocą 230 ujścia. W zależności od lokalnych przepisów może to wymagać zatrudnienia wykonawcy elektrycznego do zainstalowania tej usługi, więc pamiętaj o tym.

Bezpieczeństwo i materiały eksploatacyjne

Prawdopodobnie widziałeś, jak ludzie spawali się z niczym więcej niż czołgiem, a mogłeś nawet zobaczyć, jak ludzie odwracają wzrok, gdy uderzają w łuk. Na pewno może to wykonać zadanie, ale jeśli chcesz robić rzeczy prawidłowo, będziesz chciał się chronić. Właściwa ochrona dotyczy nie tylko własnego zdrowia, ale także, dzięki czemu możesz łatwiej skoncentrować się na zadaniu. Trudno zwrócić uwagę na to, co robisz, gdy błędny płonący Ember wcisnął się między wielkim palcem palcem a klapką, a może odbił się od rachunku kapelusza i zszedł na szyję, pochwalając twoje ciało, gdy działa na talię do talii. Ponadto wiele osób nie zdaje sobie sprawy, że spawanie wytwarza szkodliwe promienie i gazy ultrafioletowe, więc nie myśl, że iskry są jedynymi rzeczami, których należy unikać. Większość firm spawalniczych oferuje odpowiedni sprzęt, aby zapewnić bezpieczeństwo, od prostych okularów bezpieczeństwa i rękawiczek po skórzane kurtki i kaski spawalnicze zasilane słonerem. Kolejną rzeczą, o której należy pamiętać, jest to, że spawacze generują pól elektrycznych i magnetycznych, które mogą zakłócać rozruszniki serca. Skontaktuj się z lekarzem, jeśli masz go przed spawaniem.

Materiały eksploatacyjne to produkty, które będą używane podczas procesu spawania. Obejmuje to takie rzeczy, jak końcówki kontaktowe spawania i przewód, a także gaz osłony. Możesz uzyskać większość tych przedmiotów prawie wszędzie, ale koszty związane z nimi należy wziąć pod uwagę przy zakupie spawacza.

Edukacja

Podczas gdy większość majsterkowiczów jest samoukiem i często odbiera techniki i wskazówki od innych, zawsze możesz szukać profesjonalnego wykształcenia w zakresie spawania, aby zwiększyć wiedzę na temat maszyn spawalniczych, materiałów i technik. Większość szkół zawodowych-technicznych oferuje programy, podobnie jak niektóre lokalne uczelnie, przy czym obie zwykle zapewniają uczniowi pewnego rodzaju certyfikat na końcu programu.

Lincoln Electric założył własną szkołę w 1917 roku w Cleveland, Ohio, kampus i od tego czasu przeszkoli ponad 100 000 uczniów. Firma oferuje podstawowe i zaawansowane kursy materiałowe, które mają jeden tydzień. Siedemdziesiąt procent czasu zajęć spędza praktycznie, więc na pewno odejdziesz z bardzo dobrym zrozumieniem koncepcji spawania. Lincoln, podobnie jak większość innych firm spawalniczych, oferuje również obszerną liczbę materiałów edukacyjnych również na swojej stronie internetowej.

Kurs edukacyjny spawania z pewnością rozszerzy twoją wiedzę na ten temat i pomoże udoskonalić twoją technikę, co spowoduje lepszy produkt końcowy.

01. W dzisiejszych czasach możesz dostać spawacz, ale może się okazać, że tańsze’T całą pracę, a także bardziej umiarkowanie wycenione maszyny. Rozważ testowanie wód spawalniczych za pomocą kogoś innego’maszyna do decydowania, czy chcesz dokonać długoterminowej inwestycji w produkt wysokiej jakości. Lincoln Electric jest w grze spawalniczej od ponad 100 lat, a firma ma produkty dla początkujących i profesjonalistów. Po omówieniu z nimi naszych potrzeb zdecydowaliśmy się na podwójny power MIG 180 i wyposażyliśmy się w hełm auto-narking Viking 3350, rękawiczki spawalnicze MIG (PN K2980-M) i Lincoln’skorzysta ze skóry shadow z ziarno (PN K2987-L), a także firma’S CHELTALNE STALOWE RĘKÓW STALOWE (PN K2977-M). Opcjonalny wózek narzędziowy sprawia, że ​​spawacz przenośny i łatwiejszy do osiągnięcia regulacji.

02. Jak byliśmy na rynku spawacza, że ​​przeciętny majsterunek’może użyć w domu, zdecydowaliśmy się na Lincoln’s Power MIG 180 Dual Direder Spawa. Podwójnie odnosi się do spawacza’S zdolność do działania na mocy wejściowej 120- lub 208/230-woltowej. Maszyna ma również przemysłowy popęd aluminiowy do przyczepności dodatnich, podzielone przewodniki, które zapewniają optymalne wyrównanie drutu oraz połączenie z pistoletem od mosiądzu dla lepszej przewodności. 180 Dual używa również Lincolna’technologia S Diamond Core, która zapewnia wybaczające łuk, doskonałe działanie poza pozycją, niskie rozpryski i szerokie napięcie słodkie plamę przy danej prędkości zasilającej przewody. To’S także gun szpulowy gotowy, kiedy chcesz spróbować swoich sił w aluminium spawalniczym.

03. 180 podwójny spawacz ma wiele zapasów, dzięki czemu możesz od razu dostać się do spawania. Wewnątrz obudowy ty’Znajdź dwa szpule drutu, zacisk uziemienia, mały asortyment końcówek kontaktowych i rolki napędu oraz torbę narzędziową. W przypadku spawacza są kable zasilania 120- i 230 woltów, linia zasilająca gaz i regulator z wskaźnikami, pochodnią spawalniczą, kabel roboczy.

04. Dołączone instrukcje są łatwe do naśladowania, a spawacz jest bardzo łatwy do skonfigurowania. Zaczynamy od podłączenia przewodów polaryzacji. Spawanie MIG wymaga dodatniej polaryzacji, więc krótki kabel wewnątrz maszyny jest podłączony do dodatniego terminalu. Kabel roboczy, który ma zacisk na jednym końcu, a oczy na drugim, jest wstawiany przez otwór, a następnie podłączony do ujemnego terminala wyjściowego.

05. Kabel z bronią ma dwa połączenia wykonane z przodu maszyny. Połączenie elektryczne jest wytwarzane, a następnie kabel przewodowy jest wkładany do maszyny. W Tobie’Muszę poluzować śrubę setową, wsunąć kabel do końca, a następnie dokręcić śrubę.

06. Zacisk kabla roboczego jest oddzielony i musi być podłączony do kabla. Wystarczająco proste, prawda?

07. Lincoln 180 Dual jest wyposażony w dwa rodzaje drutu spawalniczego. Ten po lewej to drut o rdzeniu strumieniowym InnerShield NR-211-MP. Nie wymaga gazu osłonowego, ponieważ rdzeń go wytwarza’s własny. Przydaje się to podczas spawania na zewnątrz i w wietrznych lokalizacjach. Zdecydowaliśmy się za początek od solidnego superarc l15.025 Drut po prawej stronie, który wymaga gazu osłonowego.

08. 180 podwójnych może pomieścić zarówno 4- i 8-calowe szpule drutu. Jak my’Zrób to z dołączoną 4-calową szpulą, musimy usunąć adapter szpuli, aby ją zamontować.

09. Jak dostarczono, spawacz został skonfigurowany na 0.035 Drut. Aby wykorzystać 0.025 Drut stały, musimy zmienić końcówkę, rolki napędowe i przewodnika z drutu.

10. Dzięki niezbędnemu przewodnikowi i napędowi można teraz zasilić przewód przez przewodnik i do kabla pistoletu.

11. Na pistolecie dysza odkręca i końcówkę można następnie zmienić. Para szczypców spawalniczych wykonuje nad tym szybką pracę i można je użyć do oczyszczenia końcówki – coś, co ty’Muszę robić często, gdy zaczynasz.

12. Jedną z kluczowych cech podwójnego Lincolna 180 jest możliwość biegania na źródle zasilania 120- lub 230 V. To’jest tak proste, jak użycie odpowiedniego kabla. Z większością paneli łamania znajdujących się w garażu, gdzie ty’ll najprawdopodobniej pracuje, to’jest dość łatwe do wywołania elektryka i zainstalowaną 230 usług w dogodnej lokalizacji, jeśli to’S, w jaki chcesz iść.

13. Z mocą spawacza możesz teraz ścisnąć spust, aby posunąć się z drutu. Gdy wyjdzie z pistoletu, możesz zainstalować i dokręcić końcówkę kontaktową i zainstalować dyszy. Podczas spawania, ty’LL chce zacząć od drutu wystającego około 3⁄8 cala od końcówki.

14. Chyba że Ty’RE na obszarach wiejskich, firmy dostaw gazu spawalniczego są zwykle dość łatwe do znalezienia za pośrednictwem żółtych stron lub Internetu. Firmy takie jak Airgas i Praxair regularnie magazynują gazę CO2/Argon’Muszę zacząć. Zasadniczo dostępne są dwa do trzech rozmiarów butelek: ty’LL prawdopodobnie trzeba zapłacić opłatę z góry, a następnie po prostu zapłacić za w uzupełnienie.

15. Po uzyskaniu butelki gazowej możesz zainstalować dołączony regulator i linię zasilającą. Nasz spawacz Lincoln wymaga 30-40 stóp sześciennych na godzinę w normalnych warunkach, z wyższymi ciśnieniami stosowanymi do spawania poza pozycją. Upewnij się, że ustawiłeś ciśnienie podczas ściskania wyzwalacza pistoletu, aby uzyskać właściwe ustawienie.

16. Dopuść się, jak Barney Stinson lubi mówić. Właściwe płaszcze spawalnicze mają kołnierze i mankiety, które zaostrzają. Ty’Szczególnie doceniam to, gdy spawanie do góry nogami lub nad głową.

17. Dla większości entuzjastów samochodów są to prawdopodobnie trzy najczęstsze grubości metalu, które ty’Będę obsługiwać. Standardowy arkusz, taki jak panele ciała, takie jak jedna z lewej, to zwykle 18-24 miernik, a framenails i takie są nieco grubsze. Materiał rolka jest nadal grubszy, ale Lincoln 180 może poradzić sobie z tym wszystkim – idealne dla tego, do czego chcemy go użyć.

18. Wewnątrz maszyny’S pokona cię’Znajdź tabelę prędkości i napięcia przewodowego, wśród wielu innych informacji zawierających przewodnik grubości metalowej oraz podstawowe schematy techniki spawania. Znajdź rodzaj używanego drutu, a następnie grubość drutu i zejdź w dół wykresu, aby znaleźć metalową grubość. Wykres zapewni następnie zalecaną prędkość podawania przewodów i ustawienie napięcia, które jest ustawione z przodu maszyny.

19. Jednym z kluczy do wielkiego spawania jest czysty materiał, a czyszczenie materiału odbywa się zarówno chemicznie, jak i mechanicznie. Nowy metal często jest powlekany chemikalia przeciw ruroczkowym, którą należy wyczyścić przed spawaniem. Aceton lub podobne rozpuszczalniki organiczne są najlepsze, a woda mydlanna można również zastosować. Nigdy nie używaj czystości hamulców, ponieważ może rozłożyć się na trujące i żrące gasy, gdy uderza go łuk. Oprócz czyszczenia chemicznego, każde utlenianie, farba, lakier proszkowy lub inne wykończenie należy usunąć za pomocą szczotki na szlifowanie lub szczotkę z drutu.

20. Z materiałem czysty i gotowy do spawania, podłącz zacisk kabla roboczego i upewnij się, że ma dobre, solidne i czyste połączenie. Złe połączenie sprawi, że będzie zła spoina lub w ogóle. Upewnij się, że jesteś w dobrze wentylowanym obszarze bez łatwopalnych przedmiotów w bezpośrednim obszarze.

21. Jeśli ty’nigdy wcześniej nie spawał się lub nie zrobił tego bardzo mało, to’Najlepiej zacząć od złomu metalu. Pozwoli ci to spędzić czas na oglądaniu kałuży spoiny, ćwiczeniu prędkości drutu i ruchu pistoletu i ogólnie znajdź technikę. Możesz ocenić swoją penetrację i jakość spoiny, nie martwiąc się o zrujnowanie panelu nadwozia, na które po prostu wydałeś pieniądze i czekałeś tydzień, aż pojawi się na brązowej ciężarówki. Przywdziewać’ogranicz się do samego układania koralików na płaskim kawałku metalu. Chwyć kilka kawałków i ćwicz swoją technikę również na różnych rodzajach stawów.

Jak działa spawanie

Spawanie jest wszechobecną metodą obróbki metali, która łączy dwa kawałki metalu razem, tworząc silną wiązanie. Ale co dokładnie dzieje się, gdy dwa metale się połączą? Z definicji spawanie dołącza do dwóch kawałków metalu przez fusion. Aby odpowiednio połączyć się, metal podstawowy musi się topić i płynąć razem. Starsze metody spawania wykorzystają lampy lampy oksyfelowej do ogrzewania kawałków metalu, aż metale podstawowe osiągną temperaturę topnienia, ale nowsze metody używają teraz łuku elektrycznego do wytworzenia ciepła niezbędnego do stopienia metalu. Łuk jest tworzony, gdy ładunek elektryczny jest przekazywany z elektrody do obrabiarki. Elektroda jest zwykle stosowana i naładowana negatywnie lub pozytywnie w zależności od pożądanego charakteru spoiny. Właściwa spoina często tworzy więź między norty, która jest silniejsza niż pierwotna siła samych porodowych.

Istnieje wiele różnych interfejsów, które wykorzystują tę podstawową przesłankę do osiągnięcia spoiny. Najczęściej stosowaną metodą jest spawanie łukowe chronowane (SMAW), bardziej znane jako spawanie patyka. Ta metoda polega na użyciu elektrody konsumpalnej w postaci patyka pokrytego strumienia w celu utworzenia łuku, który topi wypełniacz i łączy się z normy. Spawanie łukowe metalu gazowego (GMAW), znane potocznie jako spawanie MIG, to metoda wykorzystująca drut konsumpcyjny jako elektrodę zasilany automatycznie przez pistolet, który jednocześnie wydaje gaz argon. Zanurzone spawanie łukowe (SAW) polega na spawaniu złącza za pomocą łuku elektrycznego stłumionego pod łóżkiem strumienia. Przeważnie automatyczny proces, przewód wypełniający jest powoli podawany wzdłuż stawu pod strumieniem. Ta metoda daje spoiny wysokiej jakości z powodu powłoki strumienia łuku i drutu; nie ma ryzyka rozprysku z powodu dużej obecności strumienia. Spawanie łuku gazowego (GTAW), znane również jako spawanie TIG, jest najbardziej precyzyjne i czasochłonne. Drut jest ręcznie podawany ostrożnie do łuku generowanego przez niekonsumpalną elektrodę wolframową umieszczoną w pistolecie dozującym argonu, podobnym do MIG. Elektroda ze stopu wolframu nie stopi się pod dużym ogniem łuku, co ułatwia precyzję drutu ręcznego. Ta metoda wymaga wysokiego poziomu umiejętności i jest stosowana w szczególnych okolicznościach.

Sztuka spawania pochodzi od spawacza’S Osobista metoda spawania. Wiele zmiennych wpływa na charakterystykę spoiny jednocześnie, dlatego inżynierowie spawalnicze mają rekordy kwalifikacyjne (PQR), aby zapewnić sawood w określonych sytuacjach. Wiele spawaczy przyjmuje unikalne podejście do równoważenia tych zmiennych, dając dobrze wyszkoloną spawacz odrębną metodę całą własną. Materiał, grubość, rodzaj stawu i kąt spoiny to wszystkie zmienne, które należy wziąć pod uwagę. Jednocześnie ciepło musi być równomiernie przechowywane między dwoma obrabiami, w przeciwnym razie spoina będzie niespójna. Spawacz z pozytywnym zapisem może z powodzeniem spawać w wielu różnych sytuacjach, a opanowanie tych sytuacji pozwala na opracowanie osobistej metody lub stylu.

Spoina jest wyjątkowo wrażliwa na zanieczyszczenie atmosferyczne. Jeśli spawa jest wytwarzana bez odpowiedniego ekranowania, może to spowodować porowatą lub słabą spoin. Strumień jest używany w spawaniu łukowym z ekranami do pokrycia elektrody i w zanurzonym spawaniu łuku w celu pokrycia obszaru spoiny. Gdy strumień jest zużyty, tworzy dwutlenek węgla i żużla. Dwutlenek węgla działa jak gaz osłaniowy i chroni spoinę, podczas gdy żużla pozostaje stałym produktem ubocznym stopionego strumienia. Żużla musi zostać usunięta w celu zapewnienia jakości i spójności estetycznej. W spawaniu MIG i TIG gaz argonowy jest używany jako środek osłonowy. Argon jest niereaktywnym gazem, który dobrze chroni przed zanieczyszczeniem i jest dostarczany przez pistolet spawany w tych zastosowaniach. Spawanie TIG często wymaga wysokiej precyzji, aw niektórych zastosowaniach obrabiy są umieszczane w małej komorze wypełnionej gazem argonowym, aby zapewnić “czysty pokój” środowisko, aby zapobiec możliwym zanieczyszczeniu.

Spawanie to branża charakteryzująca się jakością wykonania i ciągłymi kwalifikacjami. Certyfikat można podać tylko wtedy, gdy spawacz może konsekwentnie tworzyć wysokiej jakości prace, a ten certyfikat podlega często spawaczowi. Projekty często wymagają, aby spawacze były certyfikowane do określonego kodu. Zapewnia to, że tylko zatwierdzone spawacze przyczyniają się do projektu, co jest ważną specyfikacją dla wymagających klientów, w tym samorządów federalnych i lokalnych. Ze względu na potrzebę pozostania certyfikatem nazwa gry w spawaniu jest naprawdę “Wykorzystuj albo strać.”

Spawanie to złożony proces, który wymaga zrównoważenia wielu zmiennych w celu stworzenia strukturalnie solidnego produktu. Istnieje wiele różnych metod wyboru, a w każdej metodzie jest niezliczona ilość różnych stylów do użycia dla określonej aplikacji. Jako niezbędne narzędzie w zestawie narzędzi Fabrators, zrozumienie procesu spawania jest absolutnie najważniejsze.

Jak działa spawanie metalu i jakie są jego typy?

Zastosowanie energii elektrycznej do wytwarzania wystarczającego ciepła do stopienia metalu i stopionych metali’ Zdolność do zestalenia po schłodzeniu, spawanie ARC jest metodą łączenia metali. Ten rodzaj spawania topi metale w punkcie kontaktu, tworząc łuk między elektrodą, metalowym drążkiem i materiałem podstawowym. Prąd stały (DC), prąd naprzemienny (AC) oraz elektrody zużywalne lub nieobsumowalne są opcjami dla spawaczy ARC.

Gaz, gaz, baza lub żużla jest zwykle używana do ochrony obszaru spawania. Procesy spawania łuku mogą być w pełni zautomatyzowane, półautomatyczne lub ręczne. Spawanie łukowe powstało pod koniec XIX wieku, a podczas II wojny światowej stało się ono istotne na rynku w budownictwie statku. Nadal jest to kluczowy krok w produkcji stalowych budynków i samochodów.

Jak działa spawanie łuku?

Materiał roboczy jest stopiony podczas spawania łuku za pomocą łuku elektrycznego. Drut uziemienia jest najpierw przymocowany do substancji. Spawacz następnie wciska prowadzenie elektrody do obrabiania.

Rozkład gazu elektrycznego występuje, gdy spawacz odciąga elektrodę od materiału, wytwarzając łuk zwany ciągłym zrzutem w osoczu. Aby stworzyć wyjątkowo skoncentrowaną, małą spoinę, spawacze łukowe stosują prądy bezpośrednich lub naprzemiennych.

Metale łączy się przy użyciu techniki spawania fuzyjnego znanej jako spawanie łukowe. Około 6500 ° F ekstremalnego ciepła jest wytwarzane przez łuk elektryczny ze źródła zasilania AC lub DC, topiąc metalu przy połączeniu między dwoma obróbkami.

Elektroda albo prowadzi prąd i po prostu przenosi prąd lub prowadzi prąd, topniejąc się w puli spoiny, aby zasilać materiał wypełniający. Łuk można kierować ręcznie lub mechanicznie wzdłuż linii łączącej.

Ze względu na reakcje chemiczne, które występują, gdy łuk ogrzewa metale do nadmiernie wysokich temperatur, konieczne jest wykorzystanie gazu ochronnego lub żużla, aby skrócić czas stopionego metalu w kontakcie z atmosferą. Stopone metale zestalają się, aby stworzyć połączenie metalurgiczne, gdy się ostygnie.

Różnica między prądami AC i DC

Prąd stały (DC) lub prąd naprzemienny (AC) można zastosować jako źródło energii elektrycznej do spawania łuku.

Spawanie przyklejania i zastosowania niższe napięcie często używają spawania łukowego prądu stałego (DC), które jest zwykle faworyzowane w stosunku do prądu przemiennego. Jest tak, że prąd DC może wytwarzać gładszy i bardziej stabilny łuk, który wykorzystuje elektrony, które stale płyną w jednym kierunku.

Elektrony w spawaniu łukowym prądu naprzemiennego (AC) są bardziej nieobliczalne, ponieważ stale zmieniają kierunek. Gdy wymagany jest silniejszy prąd, aby powstrzymać łuk przed wydmuchaniem lub przeniesienie energii na duże odległości, prąd prądu przemiennego, który często jest dodatkową opcją w spawaniu, może być pomocny.

Podczas gdy DC pozwala tylko na jeden kierunek przepływu prądu, AC nieustannie zmienia kierunek przepływu prądu. Na przykład z dostawą prądu przemiennego 60 Hz, kierunek przepływu zmieniłby się 120 razy na sekundę.

Współczesne warianty są znaczące. Używając DC jako ilustracji, stały przepływ prądu elektrycznego w jednym kierunku może powodować powstanie pól magnetycznych.

Łuk można przesuwać po polach magnetyczny. Często występuje w wewnętrznych zakątkach lub na końcu spoin i może powodować porowatość i częściową fuzję. Jest to znane jako cios łukowy.

Tak więc DC jest problemem. Jednak AC oscyluje prąd i nigdy nie pozwala na zorganizowanie pól magnetycznych, aby cios łukowy był problemem.

Dodatkowo spawacze DC kosztują trochę więcej. Blast i początkowe wydatki są zatem DC’s dwie kluczowe wady. Rozważ użycie spawaczy łukowych AC. Jednak DC’S Korzyści z niektórych procedur, takich jak spawanie MIG, znacznie przewyższają te wady.

Spawacze łukowe DC zapewniają gładki, kontrolowany łuk i działają lepiej z cienkimi materiałami. Dodatkowo otrzymuje się mniej rozprysków; Ogólnie koraliki DC są “ładniejszy.” Ze względu na te czynniki DC jest często stosowane w spawaczach ARC, a wielu użytkowników woli to od AC.

Spawacze łukowe AC są przystępne cenowo i nie pozwalają na tworzenie pól magnetycznych. W okolicznościach, w których prawdopodobne jest cios łuku, można go użyć. W ustawieniach takich jak stoczni, które często działają z grubymi częściami, stosowane są spawacze prądu przemiennego, ponieważ również dobrze przenikają.

Kolejną zaletą AC jest to, że może obsługiwać metale takie jak aluminium z kłopotliwymi powłokami tlenkowymi na ich powierzchni. Obecna oscylacja skutecznie eliminuje warstwę tlenku, która może blokować i zapobiegać łączeniu fragmentów metalu.

Jakie są różne rodzaje procesów spawania łuku?

Spawanie łukowe występuje w różnych formach. Wybór techniki spawania ARC zależy głównie od metalu. Poniżej przedstawiono przegląd wielu procesów spawania łuku:

• Spawanie łuku ekranowanego (smaw)

Spawanie łukowe to inna nazwa spawania lub smaw. Jednak nie wszystkie spawacze łukowe są spawaczami, mimo że wszystkie spawacze są spawaczami łukowymi.

Jedną z najłatwiejszych, najwcześniejszych i najbardziej elastycznych technik spawania łuku jest smaw, co sprawia, że ​​jest bardzo lubiany. Elektrody kijowe, które mają powłokę strumienia na zewnątrz, są używane w dość prostej procedurze. Strumień chroni stopioną basen, reagując z spoiny’S Wysokie ciepło. Zatrzymana końcówka elektrody dotyka obszar spawania, aby utworzyć łuk, który jest następnie odciągnięty.

Końcówka, powłoka i metal są stopione przez ciepło, tworząc spoinę po zestaleniu stopu. Ta metoda jest często stosowana w operacjach budowlanych, budownictwa statku i rurociągów. Szybka to materiał wypełniający zużyty podczas procesu, podobnie jak elektrody MIG lub przepływowe. Jednak nie ma zautomatyzowanego zasilania elektrod, w przeciwieństwie do GMAW lub FCAW. Dlatego elektrody kijowe muszą być ręcznie zmienione, gdy się skończyły.

Spawanie MIG i spawanie łukowe o strumieniu są niezwykle podobnymi procesami spawalniczymi. Elektroda to drut, który maszyna nieustannie zasila pistolet. Mimo że drut jest zużywany podczas procesu spawania, nadal może być używany jako wypełniacz.

Rdzeń tej elektrody jest pusta, w przeciwieństwie do litego drutu mig i jest ładowany strumieniem i innymi chemikaliami. Umożliwia to strumieniu wytwarzanie gazu i żużla, który chroni spoiny po podgrzewaniu. Z tego powodu spawacze mig nie wymagają już gazu butelkowanego.

Elektrody rurowe wypełnione strumieniem są stosowane w tego rodzaju spawaniu łukowym. Łuk jest chroniony przed powietrzem przez strumień emisyjny. Jednak niektóre strumienie misji mogą również wymagać gazy chronu.

Z powodu FCAW’jest bardziej znaczącą szybkość osadzania metalu spoiny, jest idealny do gęstych odcinków spawalniczych o grubości cala lub więcej.

Spawanie mig lub spawanie gazu obojętnego metalowego to inna nazwa GMAW. Z gazem, takim jak argon, hel lub mieszanka gazowa, spawanie GMAW lub MIG chroni ARC. Można spawać liczne warstwy od elektrod’ Deoksydizery zatrzwonią utlenianie. Elektroda dla niej jest rolką drutu, która zasila się do pistoletu spawalniczego.

Ten drut jest używany podczas procedury spawania, co pozwala mu służyć jako materiał wypełniający. W rezultacie spawany metal i stopień drutu są często dopasowane. Gaz osłony jest podawany również pochodnią spawalniczą podczas spawania MIG. Aby zastosować technikę GMAW, potrzebuje również butelki gazowej i spawacza.

Takie podejście ma wiele zalet, w tym proste, elastyczne, niedrogie, niską temperaturę i łatwo zautomatyzowane. Ta metoda spawania jest często stosowana do cienkich arkuszy i części.

Spawanie łuku wolframu gazowego (często określane jako “GTAW”) to inna nazwa spawania TIG. Najtrudniejsze spawanie jest często uważane za GTAW lub TIG. Elektrody wolframowe wytwarzają łuk. Gazy obojętne, takie jak hel, argon lub kombinacja izolują tarczę. W razie potrzeby przewody wypełniające i dodaj stopiony materiał. Ta technika jest znacznie “odkurzacz” Ponieważ to nie’t Stwórz żużla, dzięki czemu jest idealny do spawania cienkich materiałów i zastosowań, w których ważna jest estetyka. Podczas spawania elektroda wolframowa musi być używana. Spawanie TIG wymaga dwóch rąk, więc należy użyć drugiej, aby zasilić inny pręt wypełniający.

W zależności od tego, co jest spawanie, chemia lub stop elektrody wolframowej jest różne. Ponadto technika wymaga znacznej praktyki do doskonalenia i jest bardziej złożona do nauki niż inne rodzaje spawania.

Gazy jonizowane i elektrody są stosowane w metodzie spawania łukowego w osoczu (PAW) do wytwarzania gorących strumieni plazmowych skierowanych na obszar spawania.

Ta technika jest przeznaczona na głębokie, cienkie spoiny tylko ze względu na intensywne ciepło strumieni. Inną skuteczną metodą przyspieszania spawania jest spawanie łukowe w osoczu (PAW).

Elektroda jest umieszczona w miedzianej dyszy z otworem na czubku pochodni spawalniczej plazmy. Nieprzestrzegalna elektroda wolframowa i miedziana końcówka uruchamiają łuk pilotowy. W rezultacie osocze jest wytwarzane przez ogrzewanie gazu osłonowego do bardzo wysokich temperatur.

Plazma jest zastrzelona przez dziurę “strzelać” na spawanie do spalania. Łuk łączy elektrodę wolframową i metalowy przedmiot z powodu plazmy’S przewodność elektryczna. Pochodnia koncentruje dużo ciepła w niewielką przestrzeń, napędzając plazmę przez małą otwór. Metoda plazmowa daje znaczne spoiny, gdy jest stosowane z wysokowydajnymi urządzeniami spawalniczymi. Można potrzebować dodatkowego pręta wypełniającego, aby uzyskać wymagane wyniki, ponieważ elektroda nie jest wyczerpana.

Saw wykorzystuje strumień ziarnisty, tworząc grubą warstwę, która pokrywa stopiony metal podczas spawania i eliminuje iskier i rozpryski. Ponieważ służy jako izolator termiczny, technika ta pozwala na głębszą penetrację. Spawanie stali szybki lub nawet płyty jest przyczyną działania dla piły. Może być automatyczne lub półautomatyczne. Dotyczy jednak tylko spawów poziomych.

Zanurzone spawanie łukowe wykorzystuje stale karmioną elektrodę zużywaną w całej spoinie, takiej jak GMAW i FCAW. Ale gruba warstwa proszku strumienia pokrywa basen spawany.

Gdy stopiona, ta warstwa topliwego strumienia zamienia się w przewodnik, ustanawiając niezawodne połączenie elektryczne między metalem a elektrodą. Dodatkowo strumień unika iskier i rozprysków. Warstwa strumienia’S Warstwa proszku blokuje promienie UV i zanieczyszczenia.

ESW służy tylko do zjednoczenia dwóch komponentów, które mają co najmniej jeden cal o grubości pionowej. Elektroda druciana automatycznie dostarczana do szczeliny między komponentami jest osadzona w strumieniu, który wypełnia przestrzeń.

Grube płytki (te większe niż 25 mm) są przyspawane w jednym przejściu za pomocą metody pionowej. ESW wymaga łuku elektrycznego, aby zainicjować proces, zanim dodatek strumienia zakończy łuk. Stopiony żużla tworzy się na stopionej puli z powodu topnienia strumienia, gdy przewód zużywa jest w nim podawany.

Ciepło wytwarza się przez topnienie krawędzi drutu i płyty przez stopiony żużę’S Odporność na przepływ prądu elektrycznego. Po przepływie procesu dwa miedziane buty zanurzone w wodzie zatrzymują stopiony żużla przed ucieczką.

Następnie prąd przepływa, tworząc łuk. Jednak gdy tylko strumień się topi, jego odporność elektryczna wytwarza spoinę’S ciepło, około 3500 ° F.

Jest to zastosowanie połączenia tylko pionowego ze względu na potrzebę wypełnienia złącza strumieniem i zatrzymania stopionego strumienia podczas spawania. Przed rozpoczęciem łuku należy zainstalować zwolennika, znany również jako płyta startowa, na dole złącza, aby utrzymać strumień na miejscu.

Ta unikalna metoda ma na celu spawanie połączeń (lub “Studs”) na pozycję. Wykorzystuje określony moc z funkcją elektrody.

Konkretny pistolet służy do wymuszenia kołka do stopionego puli po umieszczeniu go w łuku w połączeniu’S Base. Rezultatem jest mocno połączony z bazą metalową.

Wokół spoiny umieszcza się określona ferrule w celu ustawiania ciepła i ograniczania stopionego metalu, a zastosowanie może, ale nie musi wymagać gazu osłonowego. Ferrule jest zdejmowane i wyrzucone po zakończeniu spoiny.

Do czego służy spawanie łukowe?

Spawanie łukowe jest najbardziej typowym i prostym rodzajem spawania. W rezultacie jest wykorzystywany we wszystkich sektorach biznesowych, w tym w produkcji, ropie i gazie, budownictwie, lotniczej, motoryzacyjnej i wielu innych.

Naczynia, naczynia, rur, zbiorniki, statki, mosty, pociągi, samochody, sprzęt rolniczy, rzeźba metalowa, przyczepy itp., to tylko kilka ilustracji aplikacji.

Spawanie łukowe jest wykorzystywane, gdy trzeba łączyć dwa metalowe elementy ze względu na to, jak szybko i niedrogie można to zrobić. Ale w przypadku konkretnych miejsc pracy intensywny wytwarzany ciepło może być problemem. Tak więc tylko niektóre projekty wymagają spawania łuku.

Spawanie ARC to technika stosowana w branży lotniczej do pracy precyzyjnej, łączenia blachy oraz produkcji i konserwacji samolotów. Spawanie łukowe jest używane w sektorze motoryzacyjnym do łączenia hydraulicznych i wydechowych. Nawet między cienkimi metaliami spawanie łukowe może tworzyć potężne połączenia.

Spawanie łukowe jest stosowane w sektorze budowlanym w celu zapewnienia trwałych połączeń w budynkach, mostach i innych infrastrukturach. Sektor energetyczny i sektor ropy i gazu to dalsze przedsiębiorstwa, które wykorzystują spawanie ARC.

Jakie są zalety i wady spawania łuku?

Zalety obejmują:

• Ma silny odporność na uderzenie.
• Wytwarza wysokie stawki wyjściowe (obniża koszt jednostki spoiny).
• Silne, wolne od powietrza spoiny, które są bezproblemowe.
• Jest prosty w użyciu i nauczanie się.
• Może pracować nad ruchomym sprzętem, który jest prosty do przechowywania.
• Jest wszechstronny i odpowiedni dla różnych metali.
• Jest bardzo przystępny cenowo.
• Powoduje solidne, wysokiej jakości spoiny.
• Jest to stosunkowo dostępne, ponieważ nie jest potrzebne licencję ani konkretne szkolenie.

Wady obejmują następujące:

• Wentylacja lub respiratory są wymagane do toksycznych oparów.
• Bardziej znaczące marnotrawstwo niż w przypadku metod alternatywnych.
• Praktyka jest konieczna, aby rozwinąć wysoki stopień umiejętności.
• Cienkie materiały, które się spalają.

Jakie są typy prętów?

Proces ARC wykorzystuje szereg prętów o różnych mocnych stronach, słabościach i zastosowaniach, które mogą wpływać na jakość spoiny. Aby połączyć komponenty, prąd jest dostarczany za pomocą pręta przymocowanego do sprzętu do spawania.

Te elektrody eksploatacyjne topią się w niektórych okolicznościach, na przykład w przypadku smawa, i tworzą komponent spoiny. Na przykład podczas korzystania z TIG, pręty’t stopi się, ponieważ są elektrodami nieobsumowalnymi.

Zasadniczo pręty są powlekane, choć określony rodzaj powłoki jest różny. Chociaż istnieją niepowlekane pręty, są one znacznie mniej powszechne, wytwarzają większe odświeżenia i mogą być trudne do regulacji łuku. Powleczone pręty są lepsze niż zmniejszone lub całkowicie wyeliminowane zanieczyszczające tlenki lub siarkę. Istnieją trzy różne powłoki: celuloza, minerały lub mieszanka tych dwóch.

Niezależnie od tego, czy jest to powlekane, czy niepowlekane, odpowiedni pręt należy użyć do produkcji czystych, silnych spoin i posiadania odpowiedniej jakości koralików.

Jakie są zastosowania spawania łuku?

Poniżej przedstawiono kilka przykładów zastosowań spawania łuku:

• Jest wykorzystywany do spawania blachy.
• Jest powszechnie wykorzystywany do łączenia cienkich metali, zarówno żelaznych, jak i nieżelaznych.
• Zaprojektowane do naczyń ciśnieniowych i ciśnieniowych.
• Używane do postępów w przemysłowych rurociągach.
• Wykorzystane w branży samochodów i wyposażenia domu
• Wysoce używane w branżach, które wykonują stoiska.
• Używany w produkcji kolei, uzupełnień nadwozia samochodowego oraz samolotów i lotniczych.
• Branże budowlane, motoryzacyjne, mechaniczne i inne.
• Gaz w branży lotniczej spawanie łuku wolframu łączy różne komponenty, takie jak blachy.
• Te procesy spawania służą do ustalania narzędzi, matryc i metali wykonanych z magnezu i aluminium.
• GTAW jest stosowany przede wszystkim w sektorze wytwarzania do spawania cienki.
• Gdy wymagana jest ciężka korozja i długoterminowa odporność na pękanie, wykorzystywane jest spawanie GTAW.
• Jest zatrudniony w budowie statku kosmicznego.
• Może być stosowany w przemyśle rowerowym do spawania cienkich rur ściennych i części o małej średnicy.

PipingMart to portal B2B specjalizuje się w produktach przemysłowych, metalowych i rurowych. Udostępniaj także najnowsze informacje i wiadomości związane z produktami, materiałami i różnymi typami, aby pomóc biznesowi w tej branży.