Streszczenie:

Nanoplatlety grafenowe (GNP) wykazały potencjał jako stały smar do zmniejszania tarcia i zużycia. W tym badaniu zbadano zastosowanie PNB jako smaru o wysokiej temperaturze do procesów walcowania na gorąco. Wyniki wykazały, że PNP może skutecznie zmniejszyć tarcie w smarowanych warunkach między 600-700 ° C, przy czym zmniejszenie do 50% trwa ponad 3 minuty. Redukcja tarcia była stabilna w wyższych temperaturach 800 ° C i 900 ° C, co wskazuje, że GNP może zapewnić skuteczne smarowanie procesów tworzenia gorących metali. Eksperymenty na gorąco, wykazały, że GNP może zmniejszyć siłę toczenia o 11%, 7.4%i 6.9% w temperaturach odpowiednio 795 ° C, 890 ° C i 960 ° C. Redukcje tarcia przypisano łatwemu ścinanemu PNB między interfejsami wcierania.

1. W jaki sposób można zastosować nanoplatlety grafenowe (GNP) jako smar do procesów walcowania na gorąco?

PNB może zmniejszyć tarcia i zużycie w procesach walcowania na gorąco, funkcjonując jako stały smar. Może zmniejszyć tarcie nawet o 50% w temperaturach między 600-700 ° C i zapewnić skuteczne smarowanie procesów tworzenia gorących metali.

2. Jaka jest stabilność redukcji tarcia z PNB w wyższych temperaturach?

Redukcja tarcia z PNP pozostaje stabilna w temperaturach 800 ° C i 900 ° C odpowiednio przez 70 i 40 sekund. Wskazuje to, że PNB może zapewnić skuteczne smarowanie nawet w wyższych temperaturach.

3. Jaki jest wpływ GNP na siłę toczącego się w eksperymentach na gorąco?

PNB może zmniejszyć siłę toczenia o 11%, 7.4%i 6.9% w temperaturach odpowiednio 795 ° C, 890 ° C i 960 ° C. To zmniejszenie siły walcowej pokazuje skuteczność PNB jako smaru w procesach walcowania na gorąco.

4. Jaki jest mechanizm redukcji tarcia osiągnięty w przypadku PNB?

Redukcja tarcia za pomocą PNP przypisuje się łatwo przecinającym cząsteczkom PNB między interfejsami wcierania. Obecność PNP pozwala na płynniejsze przesuwanie i zmniejsza opór między przesuwnymi odpowiednikami, co powoduje zmniejszenie tarcia.

5. Co dzieje się z grafenem w temperaturach wyższych niż 600 ° C?

W temperaturach wyższych niż 600 ° C resztkowy grafen na powierzchni paska może ulegać zgazowaniu. Uważa się, że ten proces zgazowania zmniejsza zanieczyszczenie czarne zwykle związane z tradycyjnymi smarami grafitowymi.

6. Jakie są potencjalne zastosowania PNB jako smaru?

PNB można potencjalnie stosować jako smar w różnych procesach o wysokiej temperaturze, takich jak walcowanie na gorąco i formowanie gorącego metalu. Jego doskonałe właściwości redukcji tarcia sprawiają, że jest obiecującym kandydatem do zmniejszenia zużycia i poprawy wydajności tych procesów.

7. Jakie są zalety używania PNB jako smaru?

Zastosowanie GNP jako smaru oferuje kilka zalet. Może skutecznie zmniejszyć tarcie i zużycie, co powoduje lepszą wydajność i długotrwałą żywotność sprzętu. Zaleta GNP ma tę zaletę, że zmniejsza zanieczyszczenie czarne, co jest powszechnym problemem z tradycyjnymi smarami grafitowymi.

8. Jak oceniono skuteczność PNB jako smar?

Skuteczność PNB jako smaru oceniono za pomocą testów tarcia przy użyciu Ball-on Disc Tribo-Meter i Hot Rolling Experiments na stalowych paskach. Zmniejszenie tarcia i wpływ na siłę toczącego się zmierzono i przeanalizowano w celu oceny wydajności PNP jako smaru.

9. Jakie są ograniczenia stosowania GNP jako smaru?

Jednym z potencjalnych ograniczeń stosowania PNB jako smaru jest jego ograniczenie temperatury. Podobno funkcjonuje skutecznie do temperatur 600 ° C. Ponadto zgazowanie resztkowego grafenu w wyższych temperaturach może potencjalnie ograniczyć jego właściwości smarowania.

10. Jak wyniki tego badania mogą wpływać na procesy przemysłowe?

Wyniki tego badania mogą mieć znaczące implikacje dla procesów przemysłowych, szczególnie tych obejmujących operacje w wysokiej temperaturze. . Może również przyczynić się do zmniejszenia zanieczyszczenia czarnego, co powoduje czystsze operacje.

Tytuł: Nanoskalowe właściwości tarcia grafenu i tlenku grafenu

Zespół niedawno opublikował swoje ustalenia w dwóch kolejnych artykułach w czasopiśmie High Impact Journal Węgiel.

Potencjalne zastosowanie nanoplatletów grafenowych jako smaru o wysokiej temperaturze do walcowania na gorąco

Wykazano, że grafen jest obiecującym solidnym smarem w celu zmniejszenia tarcia i zużycia przesuwanych odpowiedników, a obecnie zgłasza się, że funkcjonuje tylko poniżej 600 ° C. W tym badaniu jego potencjał jako smaru powyżej 600 ° C został zbadany za pomocą Tribo-Meter Ball-on Disc i młyna toczącego się. Wyniki tarcia sugerują, że zmniejszenie do 50% można uzyskać za pomocą nanoplatletów grafenowych (PNP) w warunkach smarowanych między 600–700 ° C w porównaniu z testami suchymi. a ta redukcja tarcia może trwać dłużej niż 3 minuty. W 800 i 900 ° C redukcja tarcia jest stabilna odpowiednio przez 70 i 40 s, co wskazuje, że PNP może potencjalnie zapewnić skuteczne smarowanie procesów tworzenia gorących metali. Eksperymenty na gorąco na stalowych paskach wskazują, że GNP zmniejsza siłę toczenia o 11%, 7.4%i 6.Odpowiednio 9% przy 795, 890 i 960 ° C. Te redukcje tarcia są przypisywane łatwym dociętym PNB między interfejsami wcierania. Temperatura wyższa niż 600 ° C doprowadzi do zgazowania resztkowego grafenu na powierzchni paska, co uważa się, że zmniejsza czarne zanieczyszczenie tradycyjnego smaru grafitowego.

Pobierz, aby przeczytać cały tekst artykułów

Praca nad manuskryptem?

Bibliografia

  1. Novoselov K S, Geim A K, Morozov S V, Jiang D, Zhang Y, Dubonos S V, Grigorieva I V, Firsov A A. Efekt pola elektrycznego w atomowo cienkich warstwach węglowych. Nauka306(5696): 666–669 (2004) Scholar artykułGoogle
  2. Lee C, Wei X, Kysar J W, Hone J. Pomiar właściwości sprężystości i wewnętrznej siły grafenu monowarstwowego. Nauka321(5887): 385–388 (2008) Scholar artykułów
  3. Zhang Y, Tan Y W, Stormer H L, Kim P. Eksperymentalna obserwacja efektu hali kwantowej i jagody’faza s w grafenie. Natura438(7065): 201–204 (2005) Artykuł Goście
  4. Balandin A, Ghosh S, Bao W, Calizo I, Teweldebrhan D, Miao F, Lau C N. Doskonałe przewodnictwo cieplne grafenu jednowarstwowego. Nano Lett8(3): 902–907 (2008) Scholar artykułów
  5. Wang X, Zhi L, Müllen K. Przezroczyste, przewodzące elektrody grafenowe dla ogniw słonecznych wrażliwych na barwnik. Nano Lett8(1): 323–327 (2008) Scholar artykułów
  6. Wang S, Zhang Y, Abidi N, Cabrales L. Zwilżalność i swobodna energia powierzchniowe filmów grafenowych. Langmuir25(18): 11078–11081 (2009) Scholar artykułów
  7. Kim K S, Lee H J, Lee C, Lee S K, Jang H, Ahn J H, Kim J H, Lee H J. Grafen uprawiany przez chemiczne osadzanie pary: najcieńszy stały smar. ACS Nano5(6): 5107–5114 (2011) Scholar artykułów
  8. Berman D, Erdemir A, Sumant A V. Grafen: nowy pojawiający się smar. Mater dzisiaj17(1): 31–42 (2014) Artykuł Goście
  9. Holmberg K, Andersson P, Erdemir A. Globalne zużycie energii z powodu tarcia w samochodach pasażerskich. Tribol int47: 221–234 (2012) Scholar artykułów
  10. Alberts M, Kalaitzidou K, Melkote S. Badanie grafitowych nanoplatletów jako smaru w szlifowaniu. Int J Mach Tools Manaf49(12–13): 966–970 (2009) Scholar artykułów
  11. Marchetto D, Restuccia P, Ballestrazi A, Righi M C, Rota A, Valeri S. Pasywacja powierzchniowa przez grafen w smarowaniu żelaza: porównanie z brązem. Węgiel116: 375–380 (2017) Artykuł GODZINY
  12. Liang S, Shen Z, Yi M, Liu L, Zhang X, MA S. In-situ złuszczony grafen dla o wysokiej wydajności smarów na bazie wody. Węgiel96: 1181–1190 (2016) Scholar artykułów
  13. Hu Y, Wang Y, Zeng Z, Zhao H, Ge X, Wang K, Wang L, Xue Q. Połysany grafen jako nanoaddytywny w celu zwiększenia właściwości trybologicznych smarów na bazie wody. Węgiel137: 41–48 (2018) Artykuł GODZINY
  14. Du S, Sun J, Wu P. Przygotowanie, charakterystyka i wyniki w zakresie smarowania grafenu-tio-tio2 nanofluid w paskach. Węgiel140: 338–351 (2018) Artykuł GOOTUGOLE
  15. Puértolas J A, Castro M, Morris J A, Ríos R, Ansón-Casaos A. Właściwości trybologiczne i mechaniczne kompozytów grafenowych. Węgiel141: 107–122 (2019) Artykuł Goście
  16. Zhou H, Wang H, du X, Zhang Y, Zhou H, Yuan H, Liu H Y, Mai Y W. Łatwe wytwarzanie dużych kompozytów epoksydowych modyfikowanych epoksydowych kompozytów z ulepszonym przewodnictwem termicznym i wydajnością trybologiczną. Węgiel139: 1168–1177 (2018) Artykuł GOOGOLE Scholar
  17. Han H, Meng F, Yang C. Badanie wyników trybologicznych dla PNB/MOS2 Powłoka w zmiennych temperaturach. Tribol Lett66(3): 1–13 (2018) Artykuł Goście
  18. Song H, Ji L, Li H, Wang J, Liu X, Zhou H, Chen J. Samoporcjusza zorientowana na warstwę i makroskalowe bardzo niskie tarcia grafenu. Appl Phys Lett110(7): 073101 (2017) ArtykułOogle Scholar
  19. Shen B, Hong H, Chen S, Chen X, Zhang Z. Katodowe osadzanie elektroforetyczne powłoki grafenowej zmodyfikowanej przez azotan magnezu jako stałym smar. Węgiel145: 297–310 (2019) Artykuł Goście
  20. Berman D, Erdemir A, Sumant A V. Zmniejszone zużycie i tarcie włączone przez warstwy grafenowe na ślizgających się stalowych powierzchniach w suchym azotie. Węgiel59: 167–175 (2013) Artykuł Goście
  21. Berman D, Erdemir A, Sumant A V. Kilka warstw grafenu w celu zmniejszenia zużycia i tarcia na ślizgowych stalowych powierzchniach. Węgiel54: 454–459 (2013) Artykuł Goście
  22. SavvatiSskiy a i. Pomiary temperatury topnienia grafitu i właściwości węgla ciekłego (przegląd dla 1963–2003). Węgiel43(6): 1115–1142 (2005) Scholar artykułów
  23. Xu Z, Zhang Q, Jing P, Zhai W. Wysokie temperatury trybologiczne wydajność kompozytów macierzy tial wzmocnionych grafenem wielowarstwowym. Tribol Lett58(1): 3 (2015) Scholar artykułów
  24. Xiao Y, Shi X, Zhai W, Yang K, Yao J. Wpływ temperatury na właściwości trybologiczne i mechanizmy zużycia kompozytów samozwijających się macierzy Nial. Tribol Trans58(4): 729–735 (2015) Scholar artykułów
  25. Zhu Q, Zhu H T, Tieu A K, Reid M, Zhang L C. In-situ Badanie zachowań utleniania w szybkim stalowym materiale rolki w suchej i wilgotnej atmosferze. Corros Sci52(8): 2707–2715 (2010) Scholar artykułów
  26. Kato O, Yamamoto H, Ataka M, Nakajima K. Mechanizmy pogorszenia powierzchni rolki do walcowania gorącego paska. ISIJ int32(11): 1216–1220 (1992) Scholar artykułów
  27. Jourani A, Bouvier S. Mechanizmy tarcia i zużycia stali nierdzewnej 316L w suchym przesuwanym styku: Wpływ rozmiaru cząstek ściernych. Tribol Trans58(1): 131–139 (2015) Scholar artykułów
  28. Xu S C, Irle S, Musaev D G, Lin M C. Badanie chemiczne kwantowe dysocjacyjnej adsorpcji OH i H2O Na powierzchni dziewiczych i wadliwych (0001): mechanizmy reakcji i kinetyka. J Phys Chem C111(3): 1355–1365 (2007) Scholar artykułów
  29. Liu L, Ryu S, Tomasik M R, Stolyarova E, Jung N, Hybertsen M S, Steigerwald M L, Brus L E, Flynn G W. Utlenianie grafenu: trawienie zależne od grubości i silne dopracowanie chemiczne. Nano Lett8(7): 1965–1970 (2008) Scholar artykułów
  30. Jia Y, Wan H, Chen L, Zhou H, Chen J. Wpływ spoiwa fosforanowego na smar i odporność na zużycie powłoki grafitowej w podwyższonych temperaturach. Surfat Technol315: 490–497 (2017) Artykuł Goście
  31. Kinoshita H, Nishina Y, alias A, Fujii M. Właściwości trybologiczne monowarstwy arkuszy tlenku grafenu jako dodatki do smarowania na bazie wody. Węgiel66: 720–723 (2014) Artykuł Goście
  32. Gupta B, Kumar N, Panda K, Kanan V, Joshi S, Visoly-Fisher I. Rola grup funkcjonalnych tlenu w zmniejszonym tlenku grafenu w celu smarowania. SCI Rep7(1): 45030 (2017) Artykuł Goście
  33. On y, Zhang N, Wu F, Xu F, Liu Y, Gao J. Piany tlenkowe grafenu i ich doskonała zdolność adsorpcji gazu acetonowego. Mater Res Bull48(9): 3553–3558 (2013) Scholar artykułów

Podziękowanie

Prace te były wspierane przez Australian Research Council Discovery Project (nie. DP190103455) i projekt połączeń (nie. LP160101871). Autorzy na szczęście uznają pomoc MR. Maosheng Chai z Uniwersytetu Tsinghua w celu przeprowadzenia analizy mapowania Ramana.

Informacje o autorze

Autorzy i przynależności

  1. Kluczowe laboratorium przetwarzania zestalania, centrum zaawansowanych materiałów smarowania i uszczelnienia, Northwestern Polytechnical University, XI’An, 710021, China Long Wang
  2. School of Mechanical, Materials, Mechatronic and Biomedical Engineering, Wydział Inżynierii i Informacji, University of Wollongong, Northfields Avenue, Wollongong, NSW, 2522, Australia Long Wang, Anh Kiet Tieu, Jiaqing Li & Hongtao Zhu
  3. School of Materials Science and Engineering, Shaanxi University of Science and Technology, XI’An, 710021, China Guojuan Hai
  1. Długi wang

Tytuł: Nanoskalowe właściwości tarcia grafenu i tlenku grafenu

Uzyskasz dostęp do dokumentu z Osti Departamentu Energii (DOE).Gov. Ta strona jest produktem biura informacji naukowej i technicznej DOE (OSTI) i jest świadczona jako usługa publiczna.

Odwiedź OSTI, aby wykorzystać dodatkowe zasoby informacyjne w zakresie nauki i technologii energetycznej.

Abstrakcyjny

Osiągnięcie superlow tarcia i zużycia na skalach mikro/nano poprzez zastosowanie stałych i ciekłych smarów może umożliwić doskonałą wydajność i długotrwałe operacje w zakresie układu mikromechanicznego, w tym systemów mikroelektrozawory (MEMS). Poprzednie badania wykazały, że konwencjonalne stałe smary, takie jak wysoce uporządkowane grafit pirolityczny (HOPG), mogą pozwolić sobie na niskie tarcia w wilgotnych środowiskach w mikro/makro skalach; Ale HOPG nie nadaje się do praktycznych zastosowań mikro-skali. Tutaj zbadaliśmy nano-skalne właściwości tarcia wielowarstwowych filmów grafenowych jako potencjalny stały smar dla takich aplikacji. Pomiary mikroskopii siły atomowej (AFM) ujawniły, że w przypadku wielowarstwowego grafenu o dużej czystości (7–9 warstw) siła tarcia jest znacznie niższa niż to, co można osiągnąć dzięki zastosowaniu HOPG, niezależnie od odpowiednika materiału AFM Tip Material Material Material Material. Wykazaliśmy, że jakość i czystość wielowarstwowego grafenu odgrywa ważną rolę w zmniejszaniu sił bocznych, podczas gdy utlenianie grafenu powoduje radykalnie zwiększone wartości tarcia. Ponadto, po raz pierwszy, wykazaliśmy możliwość osiągnięcia ultrowego tarcia w przypadku grafenu z pojedynczą warstwą CVD na dwutlenku krzemu. To potwierdza, że ​​proces osadzania ubezpieczyła silniejszą przyczepność do substratu, a zatem umożliwia doskonałą wydajność trybologiczną niż wcześniej zgłoszona mechaniczna eksfoliacja » procesy. « mniej

  1. Argonne National Lab. (Anl), Argonne, IL (Stany Zjednoczone). Centrum materiałów nanoskalowych
  2. Argonne National Lab. (Anl), Argonne, IL (Stany Zjednoczone). Dział systemów energetycznych
  3. Argonne National Lab. (Anl), Argonne, IL (Stany Zjednoczone). Wydział Material Science

Formaty cytowań

Berman, Diana, Erdemir, Ali, Zinovev, Alexander V., i Sumant, Anirudha V.. Właściwości tarcia w nanoskali grafenu i tlenku grafenu. Stany Zjednoczone: n. P., 2015. Sieć. doi: 10.1016/j.diament.2014.10.012.

Berman, Diana, Erdemir, Ali, Zinovev, Alexander V., I Sumant, Anirudha V.. Właściwości tarcia w nanoskali grafenu i tlenku grafenu. Stany Zjednoczone. https: // doi.Org/10.1016/j.diament.2014.10.012

Berman, Diana, Erdemir, Ali, Zinovev, Alexander V., i Sumant, Anirudha V.. 2015. „Właściwości tarcia w nanoskali grafenu i tlenku grafenu”. Stany Zjednoczone. https: // doi.Org/10.1016/j.diament.2014.10.012. https: // www.Osti.Gov/Servlets/Purl/1357601.

Artykuł w dzienniku:

Darmowe publicznie dostępne pełne tekst

Wersja płyty wydawcy

Inna dostępność

Wskaźniki cytowań:

Cytowany przez: 79 prac

Informacje o cytowaniu dostarczone przez
Sieć nauki

Zapisz / udostępnij:

Musisz się zalogować lub utworzyć konto, aby zapisać dokumenty w bibliotece.

Prace, o których mowa w tej płycie:

Grafen: nowy pojawiający się smar
Journal, styczeń 2014

  • Berman, Diana; Erdemir, Ali; Sumant, Anirudha V.
  • Materiały dzisiaj, vol. 17, wydanie 1
  • https: // doi.Org/10.1016/j.Matod.2013.12.003

Kilka warstw grafenu w celu zmniejszenia zużycia i tarcia na ślizgowych stalowych powierzchniach
Journal, kwiecień 2013

  • Berman, Diana; Erdemir, Ali; Sumant, Anirudha V.
  • Carbon, vol. 54
  • https: // doi.Org/10.1016/j.węgiel.2012.11.061

Zmniejszone zużycie i tarcie włączone przez warstwy grafenowe na ślizgających się stalowych powierzchniach w suchym azotie
Journal, sierpień 2013

  • Berman, Diana; Erdemir, Ali; Sumant, Anirudha V.
  • Carbon, vol. 59
  • https: // doi.Org/10.1016/j.węgiel.2013.03.006

Wpływ substratu na tarcie zależne od grubości na grafen
Journal, październik 2010

  • Li, Qunyang; Lee, Changgu; Carpick, Robert W.
  • Status Physica Solidi (B), vol. 247, wydanie 11-12
  • https: // doi.Org/10.1002/PSSB.201000555

Sieci wiązań wodorowych w papierze kompozytowym tlenku grafenu: struktura i właściwości mechaniczne
Journal, marzec 2010

  • Medhekar, Nikhil V.; Ramasubramaniam, Ashwin; Ruoff, Rodney S.
  • ACS Nano, vol. 4, wydanie 4
  • https: // doi.Org/10.1021/NN901934U

Znikające tarcie patyka-ślizg w kilku warstwowych grafenach: efekt grubości
Journal, czerwiec 2011

  • Xu, Liang; Ma, Tian-Bao; Hu, Yuan-Zhong
  • Nanotechnology, t. 22, wydanie 28
  • https: // doi.Org/10.1088/0957-4484/22/28/285708

Symulacja dynamiki molekularnej zachowania ślizgowego międzywarstwowej w kilku warstwowych grafenie
Journal, marzec 2012

  • Xu, Liang; Ma, Tian-Bao; Hu, Yuan-Zhong
  • Carbon, vol. 50, wydanie 3
  • https: // doi.Org/10.1016/j.węgiel.2011.10.006

Teoretyczna analiza charakterystyki tarcia i defektu grafenu sondowanego przez ograniczone jednościenne nanorurka węglowa
Journal, wrzesień 2011

  • Liu, s.; Zhang, y. W.
  • Carbon, vol. 49, wydanie 11
  • https: // doi.Org/10.1016/j.węgiel.2011.05.004

Symulacje atomistyczne przesuwnego tarcia płatków grafenowych
Journal, lipiec 2009

  • Bonelli, f.; Manini, n.; Cadelano, e.
  • The European Physical Journal B, vol. 70, wydanie 4
  • https: // doi.Org/10.1140/EPJB/E2009-00239-7

Wpływ deformacji sprężystej na właściwości tarcia niewiele warstw grafenu
Journal, styczeń 2012

  • Smolyanitsky, a.; Killgore, J. P.; Tewary, v. K.
  • Przegląd fizyczny B, vol. 85, wydanie 3
  • https: // doi.Org/10.1103/physrevb.85.035412

Modyfikacja tarcia w skali atomowej między dwoma arkuszami grafenu: badanie pola molekularnego
Journal, październik 2007

  • Guo, Yufeng; Guo, Wanlin; Chen, Changfeng
  • Przegląd fizyczny B, vol. 76, wydanie 15
  • https: // doi.Org/10.1103/physrevb.76.155429

Zależny od adhezji współczynnik tarcia ujemnego na chemicznie modyfikowanym graficie w nanoskali
Journal, październik 2012

  • Deng, Zhao; Smolyanitsky, Alex; Li, Qunyang
  • Nature Materials, vol. 11, wydanie 12
  • https: // doi.Org/10.1038/nmat3452

Porównanie sił tarcia na grafenie i graficie
Journal, lipiec 2009

  • Lee, Hyunsoo; Lee, Naesung; SEO, Yongho
  • Nanotechnology, t. 20, wydanie 32
  • https: // doi.Org/10.1088/0957-4484/20/32/325701

Tarcie i charakterystyka zużycia wielowarstwowych filmów grafenowych badanych za pomocą mikroskopii siły atomowej
Journal, lipiec 2011

  • Lin, li-yu; Kim, Dae-eun; Kim, whan-kyun
  • Technologia powierzchni i powłok, vol. 205, wydanie 20
  • https: // doi.Org/10.1016/j.Pięć surfing.2011.04.092

Superbrycznie grafitu
Journal, marzec 2004

  • Dienwiebel, Martin; Verhoeven, Gertjan S.; Pradeep, Namboodiri
  • Fizyczne listy recenzji, vol. 92, wydanie 12, nr artykułu. 126101
  • https: // doi.Org/10.1103/physrevlett.92.126101

Spektroskopia Ramana Grafenu na różnych podłożach i wpływ wad
Journal, czerwiec 2008

  • Das, Anindya; Chakraborty, Biswanath; Sood, a. K.
  • Biuletyn Materials Science, t. 31, wydanie 3
  • https: // doi.Org/10.1007/S12034-008-0090-5

Sondowanie numeru warstwy i kolejność układania niewielu warstw grafenu przez spektroskopię Ramana
Journal, styczeń 2010

  • Hao, Yufeng; Wang, Yinging; Wang, Lei
  • Small, vol. 6, wydanie 2
  • https: // doi.Org/10.1002/SMLL.200901173

Wpływ przepływu wodoru podczas fazy chłodzenia w celu osiągnięcia jednolitego i powtarzalnego wzrostu dwuwarstwowego grafenu na folii miedzi na dużym obszarze
Journal, październik 2014

  • Gulotty, Richard; Das, Saptarshi; Liu, Yuzi
  • Carbon, vol. 77
  • https: // doi..1016/j.węgiel.2014.05.037

Ewolucja wzrostu grafenu na Ni i Cu przez znakowanie izotopu węgla
Journal, grudzień 2009

  • Li, Xuesong; Cai, Weiwei; Colombo, Luigi
  • Nano Letters, vol. 9, wydanie 12
  • https: // doi.Org/10.1021/NL902515K

W kierunku ostatecznego interfejsu trybologicznego: chemia powierzchni i nanotribologia ultrananokrystalicznego diamentu
Journal, kwiecień 2005

  • Sumant, a. V.; Grierson, zm. S.; Gerbi, J. mi.
  • Zaawansowane materiały, vol. 17, wydanie 8, str. 1039-1045
  • https: // doi.Org/10.1002/ADMA.200401264

Tarcie w nanoskali różni się w zależności od izotopowego zmiany częstotliwości wibracyjnych powierzchniowych
Journal, listopad 2007

  • Cannara, r. J.; Brukman, m. J.; Cimatu, k.
  • Science, vol. 318, wydanie 5851
  • https: // doi.Org/10.1126/Science.1147550

Nanoskalowe tarcie międzyfazowe i przyczepność na obsługiwanym w porównaniu z zawieszonym monowarstwowym i wielowarstwowym grafenem
Journal, grudzień 2012

  • Deng, Zhao; Klimov, Nikolai N.; Soleres, Santiago D.
  • Langmuir, t. 29, wydanie 1
  • https: // doi.Org/10.1021/LA304079A

Ogólne równanie dopasowania obszaru kontaktowego i tarcia w porównaniu do pomiarów obciążenia
Journal, marzec 1999

  • .; Ogletree, zm. Szczery; Salmeron, Miquel
  • Journal of Colloid and Interface Science, t. 211, wydanie 2
  • https: // doi.Org/10.1006/JCIS.1998.6027

Grafen uprawiany przez chemiczne osadzanie pary: najcieńszy stały smar
Journal, maj 2011

  • Kim, Kwang-Seop; Lee, Hee-jung; Lee, Changgu
  • ACS Nano, vol. 5, wydanie 6, str. 5107-5114
  • https: // doi.Org/10.1021/NN2011865

Tarcie w skali atomowej w tlenku grafenu: perspektywa interakcji międzyfazowej z obliczeń pierwszych punktów
Journal, wrzesień 2012

  • Wang, Lin-Feng; Ma, Tian-Bao; Hu, Yuan-Zhong
  • Przegląd fizyczny B, vol. 86, wydanie 12
  • https: // doi.Org/10.1103/physrevb.86.125436

Zależność prędkości tarcia i efektów wiązania wodorowego
Journal, czerwiec 2006

  • Fizyczne listy recenzji, vol. 96, wydanie 23
  • .Org/10.1103/physrevlett.96.236102

Superlumbryczne przesuwanie nanoflaków grafenowych na grafenie
Journal, styczeń 2013

  • Feng, Xiaofeng; Kwon, Sangku; Park, Jeong Young
  • ACS Nano, vol. 7, wydanie 2
  • https: // doi.Org/10.1021/NN305722d

Charakterystyka tarcia cienkich arkuszy
Journal, kwiecień 2010

  • Lee, c.; Li, q.; Kalb, w.
  • Science, vol. 328, wydanie 5974, str.
  • https: // doi.Org/10.1126/Science.1184167

Prace odnoszące się / powołując się na ten rekord:

Wpływ dyspergatora na Nano-PTFE: Uderzanie równowagi między stabilnością a tibo-wydajnością
Journal, lipiec 2018

  • Dubey, Mukesh Kumar; Bijwe, Jayashree; Ramakumar, s. S. V.
  • .
  • https: // doi.Org/10.1002/ls.1425

“Poślizg jonowy” O Grafene: Nowatorska koncepcja do zwiększenia wydajności superkapacitor
Journal, styczeń 2019

  • Bellani, Sebastiano; Martín-García, Beatriz; Oropesa-nuñez, Reinier
  • Nanoscale Horizons, vol. 4, wydanie 5
  • https: // doi.Org/10.1039/C8NH00446C

Charakterystyka zużycia Badania kompozytowe oparte na grafenu AA7050
Journal, luty 2019

  • Venkatesan, s.; Xavior, m. Anthony
  • Materials Research Express, vol. 6, wydanie 5
  • https: // doi.Org/10.1088/2053-1591/AB0125

Wielkość ziarna i hydroksylowa trybologia grafenu polikrystalicznego
Journal, lipiec 2019

  • Chen, Yong; Wang, Shiwei; Xie, Lu
  • Nanotechnology, t. 30, wydanie 38
  • https: // doi.Org/10.1088/1361-6528/AB2A87

Solidna superbrycjalność mikroskali pod ciśnieniem wysokiego kontaktu włączona przez mikrosferę powlekaną grafen
Journal, luty 2017

  • Liu, Shu-Wei; Wang, Hua-Ping; Xu, Qiang
  • Nature Communications, vol. 8, wydanie 1
  • https: // doi.Org/10.1038/NCOMMS14029

Multisela numeryczna i eksperymentalna analiza tribologicznej wydajności powlekania GO na podłożach stalowych
Journal, grudzień 2019

  • Hildyard, Robin; Mohammadpour, Mahdi; SAREMI-YARAHMADI, SINA
  • Materiały, t. 13, wydanie 1
  • https: // doi.Org/10.3390/MA13010041

Zużycie i korozja zachowanie kompozytów miedzianych z grafenem nanopcie
Journal, luty 2019

  • Zhang, Ke; Shao, Guosen; Li, Wei
  • Journal of Materials Engineering and Performance, vol. 28, wydanie 3
  • https: // doi.Org/10.1007/S11665-019-3882-4

Dodatek olejków wegetowych w celu poprawy cech trybologicznych
Journal, czerwiec 2019

  • Georgescu, c.; Solea, L. C.; DELEANU, L.
  • Seria konferencji IOP: Material Science and Engineering, Vol. 514
  • https: // doi.Org/10.1088/1757-899x/514/1/012012

3D porowaty grafen przez spawanie w osoczu w niskiej temperaturze dla implantów kostnych
Journal, sierpień 2016

  • Chakravarty, DibyDu; Tiwary, Chandra Sekhar; Woellner, Cristano F.
  • Zaawansowane materiały, vol. 28, wydanie 40
  • https: // doi.Org/10.1002/ADMA.201603146

Wpływ wibracji pionowych na tarcie nanoskali: badanie symulacji dynamiki molekularnej
Journal, marzec 2018

  • Cheng, Yang; Zhu, Pengzhe; Li, Rui
  • Crystals, vol.
  • https: // doi.Org/10.3390/Crysta 8030129

Zastosowanie pochodnych grafenów i ich nanokompozytów w trybologii i smarowaniu: przegląd
Journal, styczeń 2019

  • Słońce, Jianlin; Du, Shaonan
  • RSC Advances, vol. 9, wydanie 69
  • https: // doi.Org/10.1039/C9RA05679C

Rzeczywistość tarcia Casimir
Journal, kwiecień 2016

  • Milton, Kimball; Høye, Johan; Brevik, Iver
  • Symmetria, vol. 8, wydanie 5
  • https: // doi.Org/10.3390/SYM8050029

Rzeczywistość tarcia Casimir
tekst, styczeń 2015

  • Milton, k. A.; Høye, J. S.; Brevik, ja.
  • arxiv
  • https: // doi.Org/10.48550/arxiv.1508.

Podobne zapisy w OSTI.Kolekcje Gov:

Tarcie w nanoskali MOS jednorodnych CVD2 z kontrolowanym tworzeniem wad

Artykuł w dzienniku Choi, min; Belianinov, Alex; Pawlicki, Alison; . – Powierzchnie i interfejsy

Dwuwymiarowe (2D) warstwowe nanomateriały, takie jak grafen, disiarczkowy Molybden (MOS2) lub disiarczkowy wolframek oferuje obiecujące rozwiązanie w obszarach smarowania w stanie stałym, ze względu na ich doskonałe właściwości mechaniczne i niskie tarcie. Jednak wady mogą wpływać na ich tarcie i zmniejszyć ich wyższe właściwości trybologiczne. Dlatego kluczowe jest zrozumienie wpływu wad na zachowania ślizgowe w nanomateriałach 2D, aby wspierać funkcjonalną strategię wykorzystania nanomateriałów 2D jako filmów trybologicznych w stanie stałym. W tym badaniu badano tarcia wadów, granic ziaren i wad strukturalnych w skali atomowej na chemiczne osadzanie pary (CVD) wyhodowani pojedynczej warstwy MOS2. Selektywne wzorcingmore » wad do MOS2 osiągnięto poprzez kontrolowane napromieniowanie jonów helowych o różnych dawkach jonów. Tarcie MOS2 . Takie podejście oferuje korelację między topografią powierzchni, wadami i tarciem. Zrozumienie względnego tarcia MOS2 W obecności różnych poziomów wad jest fundamentalne dla badania właściwości trybologicznych MOS2 zarówno w nanoskalach, jak i makroskosach. « mniej

  • https: // doi.Org/10.1016/j.Surfin.2021.101437
  • Pełny tekst dostępny

Podział prawa tarcia Coulomba w powłokach nanokompozytowych TIC/A-C: H

Artykuł w dzienniku Pei, y; Huizenga, s; Galvan, D – Journal of Applied Physics

Zaawansowane powłoki nanokompozytowe TIC/A-C: H powstały poprzez reaktywne osadzanie się w nierównoważonym systemie rozpylania magnetronowego w zamkniętym polu (Hauzer HTC-1000 lub HTC 1200). W tym artykule informujemy o zachowaniu trybologicznym powłok nanokompozytowych TIC/A-C: H, w których ultracz. Tributests przeprowadzono w temperaturze pokojowej z konfiguracją piłki na dysk. » powierzchnia odpowiednika piłki. Niezwykłym odkryciem jest awaria prawa tarcia Coulomba w powłokach nanokompozytowych TIC/A-C: H. Ponadto współczynnik tarcia powłok nanokompozytowych TIC/A-C: H wraz ze spadkiem wilgotności względnej. Osiągnięto doskonałą odporność na zużycie dysku powlekanego na poziomie 10 m/n (na okrążenie) pod warunkiem tarcia superlow i wysokiej wytrzymałości, z których oba wymagają drobnych nanocząstek TIC (e.G., 2 nm) i szerokie separacja macierzy, która musi być porównywalna z wymiarami nanocząstek. « mniej

Atomistyczna obserwacja tarcia za pośrednictwem dyfuzji między kontaktami pojedynczymi

Artykuł w dzienniku On, Yang; Ona, Dingshun; Liu, Zhenyu; . – Materiały przyrodnicze

. Niemniej jednak mechanizmy atomistyczne dla zachowań super-ludowych są nadal nieuchwytne, przede wszystkim z powodu braku bezpośredniej obserwacji interfejsu w rozdzielczości atomowej podczas procesu tarcia. Tutaj za pomocą transmisyjnej mikroskopii elektronowej o wysokiej rozdzielczości in situ (HRTEM) w połączeniu z AFM, zgłaszamy tworzenie się za pośrednictwem dyfuzji luźno zapakowanej warstwy międzyfazowej między dwoma metalicznymi rozpustami przy nieskończoności normalnych sił, która jest odpowiedzialna za reżim poślizgowy, super-ludryczność MORESITING MORES » bardzo niskie siły tarcia i ciągłe przesuwanie. Natomiast luźno wypełniona warstwa międzyfazowa znika wraz z super-ludnością, co prowadzi do typowego tarcia z patyczkiem. Dodatkowo, obserwacja TEM in situ i symulacje MD ujawniają kluczową rolę, jaką dyfuzja atomowa odgrywa w tarciu atomowym, i zapewnia nowy wgląd w podstawowe mechanizmy super-luderycznej. « mniej

  • https: // doi.Org/10.1038/S41563-021-01091-3
  • Pełny tekst dostępny

Czujnik deformacji na podstawie nieciągłych powłok wielowarstwowych grafenowych powłok grafenowych

Artykuł w dzienniku . ; Schiavo, L. ; Romeo, v. ; . – Postępowanie konferencyjne AIP

Grafen może być wygodnie używany w modyfikacji powierzchni polimerowych. Makomolekuły grafenowe są idealnie przezroczyste dla światła widzialnego i przewodzące elektrycznie, w konsekwencji te dwie właściwości można jednocześnie dostarczyć do podłożów polimerowych przez powłokę powierzchniową z cienkimi warstwami grafenu. Ponadto taki proces powlekania zapewnia substraty: powtarzanie wody, wyższą twardość powierzchni, niskie friction, samookaleczenie, właściwości barierów gazowych i wiele innych funkcji. Poliolefiny mają niepolarną naturę, a zatem grafen silnie przykleja się do ich powierzchni. Nano-krystaliczny grafit może być używany jako prekursor grafenu w niektórych procesach chemicznych (e.G., Synteza tlenku grafitu metodą Hummera), dodatkowo może Bemore » bezpośrednio przyłożone na powierzchnię substratu poliolefiny (e.G., polietylen), aby pokryć go cienką wielowarstwową grafenową. . Takie materiały polimerowe mogą być stosowane, jak ITO (tlenek indium) zastępujący i w produkcji różnych urządzeń elektronicznych. Tutaj opisano wytwarzanie przezroczystych rezystancyjnych czujników deformacji opartych na folii polietylenowej o niskiej gęstości pokrytych wielowarstwami grafenowymi. Takie urządzenia są bardzo rozsądne i wykazują wysokie odwracalne i powtarzalne zachowanie. « mniej

Doskonała odporność na zużycie powłok diamentów i DLC

Artykuł w dzienniku Erdemir, Ali; Martin, Jean – Obecna opinia w stanie stałym i nauk o materiałach

Jako najtrudniej znany materiał, Diamond i jego powłoki nadal generują znaczną uwagę na surowe zastosowania obejmujące ekstremalne warunki trybologiczne. Podobnie diamentowe węgiel (DLC, zwłaszcza tetragonalne powłoki amorficzne, TA-C) również utrzymały wysokie zainteresowanie wielu zastosowań przemysłowych, w których wydajność, wydajność i niezawodność mają ogromne znaczenie. Ponadto silne kowalencyjne wiązanie lub SP 3-hybrydyzaiton w powłokach diamentowych i TA-C zapewnia wysoką twardość mechaniczną, sztywność, stabilność chemiczną i termiczną, które sprawiają, że są dobrze dostosowane do trudnych warunków trybologicznych obejmujących duże prędkości, obciążenia i temperatury. W szczególności unikalna chemiczna i mechaniczna natura powierzchni diamentów i TA-C odgrywa Anmore » . Podobnie jak w przypadku wszystkich innych hołdomateriałów, zarówno powłoki diamentowe, jak i TA-C silnie oddziałują z gatunkami chemicznymi w ich otoczeniu podczas ślizgania się, a tym samym wytwarzają chemicznie pasywną górną warstwę powierzchniową, która ostatecznie określa stopień tarcia i zużycia. Grube mikrokrystaliczne folie diamentowe są najbardziej preferowane do zastosowań narzędziowych, podczas gdy cieńsze nano/ultranano-cyasowe filmy diamentowe są dobrze dostosowane do urządzeń mechanicznych, od nano- (takich jak NEMS) po mikro- (MEMS i końcówki AFM). Powłoki TA-C stały się ostatnio niezbędne do różnych zastosowań motoryzacyjnych i są używane w bardzo dużych ilościach w stadpetach, szpilkach tłokowych, pierścieniach oraz różnych biegach i łożysk, szczególnie na rynku azjatyckim, szczególnie na rynku azjatyckim. Niniejszy artykuł ma na celu przedstawienie kompleksowego przeglądu najnowszych osiągnięć w trybologii super twardej diamentów i DLC (TA-C), ze szczególnym uwzględnieniem mechanizmów tarcia i zużycia, które są kluczowe dla ich niezwykłych wyników trybologicznych w trudnych warunkach trybologicznych. Wreszcie, w oparciu o wyniki ostatnich badań, artykuł będzie również próbował podkreślić, co czeka te filmy w trybologii i innych wymagających zastosowaniach przemysłowych. «

Cytowany przez 57

  • https: // doi.Org/10.1016/j.COSSMS.2018.11.003
  • Pełny tekst dostępny

Smar stały na bazie grafenu zmniejsza tarcie i zużycie

cynk-grafia

West Lafayette, Ind. -Naukowcy stworzyli nowy rodzaj smaru, który wykazano, że zmniejsza tarcie i zużycie w ekstremalnych warunkach występujących w różnych zastosowaniach, od sprężarek powietrza po układy rakietowe.

Nowy kompozyt bez cieczy jest wykonany z zawiesiny materiału zwanego grafenem, tlenkiem cynku i polimerowego difluorku poliwinylidenu. Grafen jest wyjątkowo cienką warstwą węgla, która ma wiele potencjalnych zastosowań technologicznych, w tym smarowanie.

“Ma doskonałą przewodność cieplną, wysoką wytrzymałość i zapewnia ultrale tarcia,” Sain Vilas Pol, profesor inżynierii chemicznej na Uniwersytecie Purdue.

Nanose cząstki tlenku cynku, który opracował zespół, pozwalają smarowi przykleić się do powierzchni metalowej, a polimer wiąże całą mieszaninę, powiedział absolwent inżynierii chemicznej Arthur Dysart.

Solidne smary są potrzebne do zastosowań takich jak sprężarki powietrza, sprzęt używany w przemyśle spożywczym, pojazdy kosmiczne, mechanizmy sprzętu i łańcucha, elementy mocujące w środowiskach o wysokiej temperaturze, systemy rakietowe, drukarki o dużej prędkości, silniki hydrauliczne w wyciągarkach, żurawach i pojazdach wojskowych.

“Podstawowymi przyczynami awarii mechanicznej są tarcia i zużycie, więc zmniejszenie tych czynników poprawia wydajność i żywotność wielu układów mechanicznych,” powiedział Farshid Sadeghi, Purdue’S Cummins Distinguished profesor inżynierii mechanicznej. “Pomimo ostatnich postępów, ciekłe smary nie mogą być stosowane w sytuacjach o wysokiej temperaturze lub niskim ciśnieniu, takie jak środowisko próżniowe, więc suche smary w stanie stałym są realną alternatywą dla ich płynnych odpowiedników w ekstremalnych środowiskach operacyjnych.”

Grafika cynku

Ten obraz, wykonany przy użyciu skaningowego mikroskopu elektronowego i spektroskopii rentgenowskiej, pokazuje cząstki cynku w nowym rodzaju smaru nieobójczego opracowanego przez naukowców na Uniwersytecie Purdue. (Purdue University Image/Arthur Dysart) Pobierz obraz

Naukowcy przetestowali powierzchnie ze stali nierdzewnej pokryte nowym smarem.

“Testowaliśmy to w najgorszych scenariuszach,” powiedział absolwent inżynierii mechanicznej Abdullah a. Aazemi.

Ustalenia zostały szczegółowo opisane w artykule badawczym opublikowanym 11 lipca w czasopiśmie Carbon.

“Trwałość i odporność tej powłoki klejowej sugerują wyjątkowy potencjał jako suchy smar do zastosowań o wysokim obciążeniu,” .

Naukowcy odkryli, że złożony smar tworzy film, który znacznie poprawia zmniejszenie tarcia i zużycia. Ramańska analiza spektroskopowa blizn zużycia ujawniła tę trwałą film ochronną na powierzchniach kontaktowych.

Pełna lista papieru’współautorzy S są dostępni w abstrakcji.

Badania są w toku, a przyszłe prace są planowane u partnerów przemysłowych. Naukowcy złożyli wniosek o patent za pośrednictwem Purdue Research Foundation’S Office of Technology Comciercivaliation.

Farshid Sadeghi, 765-494-5719, [e-mail chroniony]

ABSTRAKCYJNY

Nowatorski trzeciorzędowy suchy smar stały na stalowych powierzchniach zmniejsza znaczne tarcie i zużycie w warunkach wysokiego obciążenia

Abdullah a. Alazemi A, 1, Arthur D. Dysart B, 1, Steven J. Shaffer C, Vilas G. Pol B, *, Lars-erik Stacke D, Farshid Sadeghi A, **

A School of Mechanical Engineering, Purdue University, West Lafayette, Indiana 47907, Stany Zjednoczone, B Davidson School of Chemical Engineering, Purdue University, C Bruker Nano Surfaces Division, San Jose, Kalifornia, Kalifornia., D SKF Digital Business Technology, Göteborg, Szwecja

Nowatorska folia kompozytowa z tlenkiem grafenu-Zinc jest tworzona i badana jako smar w stanie stałym do tarcia i redukcji zużycia w ekstremalnych warunkach obciążenia. Kompozyt bez cieczy jest wykonany z zawiesiny grafenu, tlenku cynku i difluorku poliwinylidenu powlekanego spinu na podłożu ze stali nierdzewnej. Zwiększoną wydajność trybologiczną zmierzono w warunkach otoczenia przy użyciu hołgometru z piłką na dyskach z ciśnieniami kontaktowymi do 1.02 GPA i odległości przesuwne do 450 m. Smar bogaty w grafen wykazuje znaczne tarcie i redukcję zużycia (CA. 90%) w porównaniu do niestabilowanego przesuwu. Folia kompozytowa jest w stanie utrzymać swoje efekty smarowania w ekstremalnych warunkach pracy, w tym 15 N normalne obciążenie i odległość przesuwna 450 m. Po testach trybologicznych analiza optyczna i spektroskopowa utworzonych blizn zużycia ujawnia trwałą film ochronną na powierzchniach piłki i dysku. Doskonałe trybologiczne wydajność tego bogatego w grafen kompozytu jest przypisywane efektowi adhezji z tlenku cynku: cynk nadaje się grafenu do interfejsu kontaktowego, utrzymując lepszą wydajność trybologiczną pod ciśnieniem wysokiego kontaktu. Trwałość i odporność tej powłoki klejowej sugerują wyjątkowy potencjał jako suchy smar do zastosowań o wysokim obciążeniu.

Materiał dostarczony przez Purdue University

Warstwy grafenowe radykalnie zmniejszają zużycie i tarcie na ślizgowych stalowych powierzchniach

Warstwy grafenowe radykalnie zmniejszają zużycie i tarcie na ślizgowych stalowych powierzchniach

(Phys.org) – czasem, wystarczy wyjątkowo niewielka ilość materiału, aby zrobić dużą różnicę. .

Nowe badania prowadzone przez naukowców Argonne Materials Anirudha Sumant i Ali Erdemir wykazały, że grafen jest w stanie drastycznie zmniejszyć szybkość zużycia i współczynnik tarcia (COF) stali. Oznaczone zmniejszenie tarcia i zużycia są przypisywane niskim ścinaniu i wysoce ochronnym charakterze grafenu, które również zapobiegały utlenianiu stalowych powierzchni, gdy są obecne na przesuwanych interfejsach kontaktowych.

Łożyska kulkowe ze stali nierdzewnej stanowią integralną część wielu ruchomych maszyn mechanicznych, od wentylatorów stołowych po gigantyczne turbiny wiatrowe.

„Zmniejszenie strat energii i materiałów w tych poruszających się systemach mechanicznych z powodu tarcia i zużycia pozostaje jednym z największych wyzwań inżynieryjnych naszych czasów” – powiedział Sumant.

Obecne smary zmniejszają tarcie i zużycie albo poprzez zastosowanie nieprzyjaznych dla środowiska dodatków, albo w niektórych przypadkach, stałe smary. Smary na bazie oleju muszą być konsekwentnie ponownie ponownie stosowane, wytwarzając dodatkowe odpady. Koszt nakładania stałych powłok smarowych jest raczej wysoki, a ze względu na skończoną grubość nie trwają zbyt długo i muszą być również wykluczone.

Z drugiej strony powłoki wykonane z płatków grafenowych nie są szkodliwe dla środowiska i mogą trwać znaczny czas ze względu na zdolność płatków do reorienowania się podczas początkowych cykli noszenia, zapewniając niski COF podczas przesuwania.

Sumant i Erdemir oszacowali, że zmniejszona utrata energii do tarcia oferowana przez nowe materiały przyniosłaby potencjalną oszczędność energii wynoszącą 2.46 miliardów kilowatogodzin rocznie, co odpowiada 420 000 baryłek ropy.

„Zastosowanie lub ponowne zastosowanie powłoki grafenowej nie wymaga żadnych dodatkowych kroków przetwarzania innych niż tylko posypanie niewielkiej ilości rozwiązania na powierzchni zainteresowania, czyniąc ten proces prosty, opłacalny i przyjazny dla środowiska”-powiedziała Diana Berman, badaczka postoktorancka w Argonne’s Center for Nanoscale Materials (CNM).

„Ciekawie jest zobaczyć, jak materiał o jednej atomie wpływa na właściwości na większą skalę”-powiedział Sumant. „Uważam, że grafen ma potencjał jako solidny smar w branży motoryzacyjnej, a po pełnym rozwinięciu może mieć pozytywny wpływ na wiele mechanicznych zastosowań, które mogą prowadzić do ogromnych oszczędności energii.”

Sumant jest związany z CNM Argonne, podczas gdy Erdemir pracuje dla działu systemów energetycznych Argonne. Finansowanie pochodziło z urzędu badawczego i rozwojowego kierowanego przez Argonne.

Zespół niedawno opublikował swoje ustalenia w dwóch kolejnych artykułach w czasopiśmie High Impact Journal Węgiel.

Więcej informacji: D. . Erdemir, a.V. Sumant: kilka warstw grafen w celu zmniejszenia zużycia i tarcia na ślizgowych stalowych powierzchniach. Węgiel, 54, 454-459 (2013)

D. Berman, a. Erdemir, a.V. Sumant: Zmniejszone zużycie i tarcie włączone przez warstwy grafenowe na ślizgających się stalowych powierzchniach w suchym azotie, Węgiel, w prasie. www.Sciencedirect.com/science/… ii/s0008622313002108

Informacje o dzienniku: Węgiel

Cytat: Warstwy grafenowe radykalnie zmniejszają zużycie i tarcie na ślizgowych powierzchniach stalowych (2013, 26 kwietnia) odzyskano 18 maja 2023 r. Z https: // phys.Org/News/2013-04-grafen-layers-Friction-Selfaces.html

Niniejszy dokument podlega prawu autorskiemu. Oprócz żadnych uczciwych transakcji w celu prywatnego badania lub badań, żadna część nie może być powielana bez pisemnej zgody. Ta zawartość jest w jedynie w celach informacyjnych.