실리콘 제품의 저장 수명은 무엇입니까?

실리콘 제품에 대한 자세한 내용은 제품 페이지를 방문하거나 실리콘이 EDPM과 어떻게 비교되는지 알아 보려면 비교를보십시오.

실리콘 대. 플라스틱 : 차이점은 무엇이며 하나 더 안전합니다?

실리콘은 최근 몇 년 동안 엄청나게 인기를 얻었으며 전통적인 플라스틱의 안전한 대체물로 판매됩니다. 베이비 병 젖꼭지,기구, 장난감, 머그잔, 음식 용기, 화장품, 다양한 개인 관리 제품 등의 재료를 찾을 수 있습니다.

보다 산업적인 상황에서 실리콘은 일반적으로 단열재, 실란트, 접착제, 윤활제, 개스킷, 필터, 의료 응용에 사용됩니다.g., 튜브) 및 전기 부품을위한 케이싱.

광고

이 광고는 타사 콘텐츠를 사용하여 표시되며 접근성 기능을 제어하지 않습니다.

실리콘은 무엇입니까??

실리콘 (또는 실록산도 알려진 실록산)은 합성 고무와 합성 플라스틱 폴리머 사이의 하이브리드입니다. 그들은 다른 형태를 취하고 가단성 고무 같은 품목, 단단한 플라스틱 모양의 수지 및 두꺼운 확산 유체를 만드는 데 사용될 수 있습니다.

실리콘은 플라스틱과 유사한 특성을 가지고 있습니다 : 유연성, 가단성, 선명도, 온도 저항 및 방수성.

플라스틱과 마찬가지로, 그들은 실제로 무엇이든 형성되거나 형성되고 부드러워 지거나 강화 될 수 있습니다. 청소하기 쉽고, 부정확하고, 튼튼하지 않기 때문에, 그들은 조리기구와 주방기구에도 인기가 있습니다.

실리콘은 실리콘과 어떻게 다릅니다?

플라스틱 폴리머와 마찬가지로 실리콘은 합성이며 화학 첨가제를 혼합하여 포함합니다. 탄소 기반 플라스틱과의 주요 차별화 요소는 실리콘이 규소. 나는 혼란 스럽다! 여기서 용어를 얻는 것이 중요하므로 다음과 같이 봅시다

광고

이 광고는 타사 콘텐츠를 사용하여 표시되며 접근성 기능을 제어하지 않습니다.

규토:

사람들이 실리콘이 모래로 만들어 졌다고 말하면 잘못된 것은 아니지만 설명은 너무 단순하지만 설명입니다. 실리카 – 또는 실리콘 이산화물 1

– 그들이 말하는 것입니다. 실리카는 실리콘 수지를 만드는 데 사용되는 원료입니다. 해변 모래는 쿼츠와 마찬가지로 실질적으로 순수한 실리카입니다.

규소:

이것은 실리카를 구성하는 기본 요소이지만 실리콘은 일반적으로 자연 에서이 원소 형태로 발견되지 않습니다. 산업 용광로에서 탄소로 매우 높은 온도에서 실리카를 가열하여 만들어집니다.

광고

이 광고는 타사 콘텐츠를 사용하여 표시되며 접근성 기능을 제어하지 않습니다.

실리콘 (실록산) :

실리콘은 화석 연료 유래 탄화수소와 반응하여 실록산 단량체를 생성한다 2

최종 실리콘 수지를 형성하기 위해 폴리머로 결합됩니다. 이 실리콘의 품질은 정제 수준에 따라 크게 다를 수 있습니다. 예를 들어, 컴퓨터 칩을 만드는 데 사용되는 실리콘은 고도로 정화됩니다.

실리콘은 독성입니다?

연구에 따르면 실리콘은 확실히 매우 안정적이지만 완전히 불활성이 아닙니다. 다시 말해, 침출 가능성이 있습니다. 예를 들어, 하나의 연구 3

실리콘 젖꼭지와 베이크웨어에서 실록산을 우유, 베이비 포뮬러 및 알코올 및 물 용액으로 방출했습니다. 6 시간 후에 우유 나 공식으로 방출 된 것은 없지만 알코올 용액에서 72 시간 후에 몇 개의 실록산이 감지되었습니다. 실록산은 잠재적 인 내분비 혼란으로 간주되며 일부는 암과 관련이 있습니다.

많은 전문가와 당국은 실리콘이 독성이없고 식품 및 음료와의 접촉에 안전하다고 생각합니다. 예를 들어, Health Canada는 다음과 같이 말합니다. “실리콘 조리기구 사용과 관련된 알려진 건강 위험은 없습니다. 실리콘 고무는 음식이나 음료에 반응하지 않거나 위험한 연기를 생성합니다.”

실리콘에서 흡연 건을 가리키는 데 과학적 증거가 약하지만, 질문과 불확실성이 있으므로, 특히 내분비 파괴 화학 물질에 대한 우려가 점점 커지는 것이 좋습니다. 실록산은 또한 육지, 공기 및 물에서 감지 가능한 수준에서 존재하며 내구성을 감안할 때 오랫동안 환경에서 지속되는 경향이 있습니다.

광고

이 광고는 타사 콘텐츠를 사용하여 표시되며 접근성 기능을 제어하지 않습니다.

실리콘의 재활용 성

실리콘은 거의 재활용되지 않기 때문에 환경 위협을 제기합니다. 실리콘 제품은 일반적으로 산업용 기계의 윤활제로 사용되는 석유로 다운 사이클링하는 특수 재활용 회사에서 수집 할 수 있지만, 도시 커브 사이드 재활용 프로그램에서는 거의 허용되지 않습니다.

따라서 플라스틱과 마찬가지로 실리콘은 다운 사이클링 될 수있을뿐만 아니라 대부분은 수백 년 동안 생분해되지 않는 매립지에서 끝납니다

요약

실리콘은 거의 재활용 할 수 없으며 종종 수백 년 동안 생분해되지 않는 매립지에서 종종 끝납니다.

광고

이 광고는 타사 콘텐츠를 사용하여 표시되며 접근성 기능을 제어하지 않습니다.

실리콘을 안전하게 사용하기위한 몇 가지 팁

1. 실리콘은 고품질, 이상적으로 “의료 등급”이지만 적어도 “식품 등급이어야합니다.”(등급이 나열되지 않으면 회사에 판매하십시오.) 품질이 높을수록 화학 물질 침출 가능성이 줄어 듭니다.
2. 평평한 표면을 꼬집고 비틀어 화학 필러의 실리콘 제품을 테스트하여 흰색이 표시되는지 확인할 수 있습니다. 흰색이 보이면 순수한 실리콘이 색상을 전혀 바꾸지 않아야하기 때문에 필러가 사용되었을 가능성이 높습니다. 필러가있는 경우 제품이 균일하게 내열성이없고 식품 등급 표준을 충족하지 못할 수 있습니다.
3. 실리콘을 청소하려면 재료를 저하시킬 수있는 연마체 또는 가혹한 스크러버를 피하십시오. 부드러운 비누와 물을 고수하거나 식기 세척기를 식기 세척기 안전으로 표시하는 경우 식기 세척기를 사용하십시오.
4. 스토브 탑 버너 직접 또는 권장 한계 이상의 온도에서 직접 오븐에서와 같은 고열 응용 분야에 실리콘 제품을 사용하지 마십시오. 과도한 열은 실리콘이 유해한 화학 물질을 분해하거나 방출 할 수 있습니다.
5. 실리콘 제품의 저하 또는 마모 징후를 확인하십시오. 균열, 눈물 또는 질감의 변화를 발견하면 제품의 안전성과 성능에 영향을 줄 수 있으므로 대체 할 시간이 될 수 있습니다.
6. 직사광선 또는 극한 온도에서 실리콘 제품을 저장하십시오. 시간이 지남에 따라 재료를 저하시킬 수 있습니다.
7. 다른 품목이 고유 한 치료 요구 사항이있을 수 있으므로 각 실리콘 제품에 대한 제조업체의 특정 지침을 읽고 팔로우하십시오.
8. 의도 된대로 항상 실리콘 제품을 사용하고 목적으로 사용하지 않는 것을 피하십시오. 예를 들어, 실리콘 베이킹 매트를 절단 보드 또는 실리콘기구로 사용하지 마십시오. 뜨거운 냄비를위한 막대기로.
9. 실리콘 제품의 안전 또는 건강에 대한 잠재적 영향에 대한 우려가있는 경우 의료 전문가와 상담하거나 자세한 내용은 제조업체에 문의하십시오.
10. 마지막으로, 실리콘은 일반적으로 안전한 것으로 간주되지만 개별 민감도 또는 알레르기는 다를 수 있습니다. 실리콘 제품을 사용하는 동안 부작용이나 불편 함을 경험하는 경우 사용을 중단하고 의학적 조언을 구하십시오.

실리콘 제품의 저장 수명은 무엇입니까?

실리콘 제품에 대한 자세한 내용은 제품 페이지를 방문하거나 실리콘이 EDPM과 어떻게 비교되는지 알아 보려면 비교를보십시오.

실리콘 대. 플라스틱 : 차이점은 무엇이며 하나 더 안전합니다?

실리콘은 최근 몇 년 동안 엄청나게 인기를 얻었으며 전통적인 플라스틱의 안전한 대체물로 판매됩니다. 베이비 병 젖꼭지,기구, 장난감, 머그잔, 음식 용기, 화장품, 다양한 개인 관리 제품 등의 재료를 찾을 수 있습니다.

보다 산업적인 상황에서 실리콘은 일반적으로 단열재, 실란트, 접착제, 윤활제, 개스킷, 필터, 의료 응용에 사용됩니다.g., 튜브) 및 전기 부품을위한 케이싱.

광고

이 광고는 타사 컨텐츠를 사용하여 표시되며 접근성 기능을 제어하지 않습니다.

실리콘은 무엇입니까??

실리콘 (또는 실록산도 알려진 실록산)은 합성 고무와 합성 플라스틱 폴리머 사이의 하이브리드입니다. 그들은 다른 형태를 취하고 가단성 고무 같은 품목, 단단한 플라스틱 유사 수지 및 두꺼운 확산 유체를 만드는 데 사용될 수 있습니다.

실리콘은 플라스틱과 같은 특성을 가지고 있습니다 : 유연성, 가단성, 선명도, 온도 저항 및 방수성.

플라스틱과 마찬가지로, 그들은 실제로 무엇이든 형성되거나 형성되고 부드러워 지거나 강화 될 수 있습니다. 청소하기 쉽고, 부정확하고, 비 튼튼하기 쉽기 때문에, 그들은 조리기구와 주방기구에도 인기가 있습니다.

실리콘은 실리콘과 어떻게 다릅니다?

플라스틱 폴리머와 마찬가지로 실리콘은 합성이며 화학 첨가제를 혼합하여 포함합니다. 탄소 기반 플라스틱과의 주요 차별화 요소는 실리콘이 규소. 나는 혼란 스럽다! 그것’여기서 용어를 바로 얻는 것이 중요하므로 다음과 같이 봅시다

광고

이 광고는 타사 컨텐츠를 사용하여 표시되며 접근성 기능을 제어하지 않습니다.

규토:

사람들이 실리콘이 모래로 만들어 졌다고 말하면 틀리지는 않지만’너무 단순한 설명입니다. 실리카 – 또는 실리콘 이산화물 1

– 그들이 말하는 것입니다. 실리카는 실리콘 수지를 만드는 데 사용되는 원료입니다. 해변 모래는 쿼츠와 마찬가지로 실질적으로 순수한 실리카입니다.

규소:

이것은 실리카를 구성하는 기본 요소이지만 실리콘은 일반적으로 자연 에서이 원소 형태로 발견되지 않습니다. 산업 용광로에서 탄소로 매우 높은 온도에서 실리카를 가열하여 만들어집니다.

광고

이 광고는 타사 컨텐츠를 사용하여 표시되며 접근성 기능을 제어하지 않습니다.

실리콘 (실록산) :

실리콘은 화석 연료 유래 탄화수소와 반응하여 실록산 단량체를 생성한다 2

최종 실리콘 수지를 형성하기 위해 폴리머로 결합됩니다. 이 실리콘의 품질은 정제 수준에 따라 크게 다를 수 있습니다. 예를 들어, 컴퓨터 칩을 만드는 데 사용되는 실리콘은 고도로 정화됩니다.

실리콘은 독성입니다?

연구에 따르면 실리콘은 확실히 매우 안정적이지만 완전히 불활성이 아닙니다. 다시 말해, 침출 가능성이 있습니다. 예를 들어, 하나의 연구 3

실리콘 젖꼭지와 베이크웨어에서 실록산을 우유, 베이비 포뮬러 및 알코올 및 물 용액으로 방출했습니다. 6 시간 후에 우유 나 공식으로 방출 된 것은 없지만 알코올 용액에서 72 시간 후에 몇 개의 실록산이 감지되었습니다. 실록산은 잠재적 인 내분비 혼란으로 간주되며 일부는 암과 관련이 있습니다.

많은 전문가와 당국은 실리콘이 독성이없고 음식과 음료와의 접촉에 안전하다고 생각합니다. 예를 들어, Health Canada는 다음과 같이 말합니다. “실리콘 조리기구 사용과 관련된 알려진 건강 위험은 없습니다. 실리콘 고무는 음식이나 음료에 반응하지 않거나 위험한 연기를 생성합니다.”

실리콘에서 흡연 건을 가리키는 데 과학적 증거가 약하지만 질문과 불확실성이 있습니다’그들을 면밀히 주시 할 가치가 있습니다. 실록산은 또한 육지, 공기 및 물에서 감지 가능한 수준에서 존재하며 내구성을 감안할 때 오랫동안 환경에서 지속되는 경향이 있습니다.

광고

이 광고는 타사 컨텐츠를 사용하여 표시되며 접근성 기능을 제어하지 않습니다.

실리콘의 재활용 성

실리콘은 거의 재활용되지 않기 때문에 환경 위협을 제기합니다. 실리콘 제품은 일반적으로 산업용 기계의 윤활제로 사용되는 석유로 다운 사이클링하는 특수 재활용 회사에서 수집 할 수 있지만, 도시 커브 사이드 재활용 프로그램에서는 거의 허용되지 않습니다.

따라서 플라스틱과 마찬가지로 실리콘은 다운 사이클링 할 수있을뿐만 아니라 대부분은 수백 년 동안 생분해되지 않는 매립지에서 끝납니다

요약

실리콘은 거의 재활용 할 수 없으며 종종 수백 년 동안 생분해되지 않는 매립지에서 종종 끝납니다.

광고

이 광고는 타사 컨텐츠를 사용하여 표시되며 접근성 기능을 제어하지 않습니다.

실리콘을 안전하게 사용하기위한 몇 가지 팁

1. 실리콘은 고품질, 이상적으로 “의료 등급”이지만 적어도 “식품 등급이어야합니다.”(등급이 나열되지 않으면 회사에 판매하십시오.) 품질이 높을수록 화학 물질 침출 가능성이 줄어 듭니다.
2. 평평한 표면을 꼬집고 비틀어 화학 필러의 실리콘 제품을 테스트하여 흰색이 표시되는지 확인할 수 있습니다. 흰색이 보이면 순수한 실리콘이 색상을 전혀 바꾸지 않아야하기 때문에 필러가 사용되었을 가능성이 높습니다. 충전제가있는 경우 제품이 균일하게 내열성이없고 음식에 냄새를 부여 할 수 있습니다. 그러나 가장 중요한 것은 필러가 무엇인지 전혀 모르고, 알 수없는 화학 물질을 음식에 침출 할 수 있습니다. 아시다시피, 필러는 품질이 낮거나 실리콘이 전혀없는 실리콘 일 수 있습니다.
3. 병 젖꼭지와 젖꼭지는 안전해야하지만 식기 세척기에 넣지 않는 것이 가장 좋습니다. 그리고 흐리거나 닳아 버리면 교체하십시오 (이상적으로는 6-8 주마다 교체해야합니다). 자녀가 천연 고무 라텍스에 대한 알레르기가없는 한 천연 고무는 또 다른 옵션입니다.
4. 조리기구, 유리, 세라믹 및 스테인리스 스틸 옵션의 경우 실리콘에 대한 훌륭한 대안입니다 (실리콘은 화학 물질을 퍼플 루어레이션 할 수있는 비 스틱 조리기구에 대한 안전한 대안이 될 수 있습니다).
5. 실리콘 오븐 미트,기구 (Spatulas, Spoons), Splatter Guards 및 Potholders와 같은 것들과 같은 것들이 음식과 접촉하는 최소한의 시간을 감안할 때 괜찮아 야합니다. 그러나 다시 가능한 한 직접 음식 사용을 피하십시오.

이 작품은 Jay Sinha가 공동 저술했습니다.

Chantal Plamondon

Chantal Plamondon은 플라스틱이없는 생명의 창시자 중 하나이며, 온라인 상점 및 안전하고 고품질의 윤리적이며 윤리적으로, 지구 친화적 인 일상 생활을위한 정보 자료를위한 정보 자원 중 하나입니다 (그녀는 같은 이름으로 책의 저자 중 하나이기도합니다). 그녀는 McGill University와 Ottawa University에서 학위를 가진 변호사이며 현재 캐나다 퀘벡 주 Wakefield에 거주하고 있습니다.

3 개의 출처

1. https : // www.과학.COM/주제/약리학 및 제약 과학/실리콘-이산화물
2. https : // www.과학.com/주제/화학/실록산
3. https : // www.NCBI.NLM.NIH : 국립보건원.Gov/PubMed/22575024

실리콘 제품의 저장 수명은 무엇입니까??

엘라스토머에 대한 저장 수명을주는 표준, 다른 유형을 카테고리로 그룹화. BSI SO2230은 실리콘을 그룹 C에 넣는데, 이는 노화 효과에 대한 민감도가 가장 낮고 실리콘을 초기 10 년 동안 유효하지 않게합니다.

이 후에는 여전히 어떤 방식으로 테스트해야합니다 “목적에 적합합니다”. 목적에 맞는 것은 일반적으로 자료가 여전히 제조업체 원본 사양을 충족한다는 것을 의미하지만, 원래 사양에 대한 압출 또는 성형 부품을 테스트하기가 매우 어려울 수는 있지만 그럼에도 불구하고 작업을 수행 할 수 있습니다. 그 후 5 년마다 테스트가 필요합니다.

또 다른 영국 표준 항공 우주 시리즈 BS 4F 68은 실리콘을 그룹 X에, 그룹 X의 저장 수명 및 지정된 없음. 이 두 표준은 모두 실리콘 엔지니어링 전달 노트에 인용됩니다.

실리콘 고무 – LIS (Life In Service) :

다시 한 번 그리고 종종 이러한 질문의 경우와 마찬가지로 그것은 모두 많은 요인에 달려 있습니다. 실리콘의 저장 수명에 대해 물었을 때 종종 보관중인 위치의 환경과 관련이 있습니다. 제품이 포장되어 전달되어 완벽한 시원한 조건에서 선반에 배치 된 경우 유적 수명은 오랜 시간이 걸릴 것입니다.

우리의 실험실에서는 온도가 높아져 제품을 조기에 조기에 노화시키는 열 연령 테스트를 수행 할 수 있습니다. 화학 반응을 증가시키는 효과가 있습니다. 이것이 분해, 화학 반응입니다. 이것이 시원한 조건에서 제품을 유지 해야하는 이유입니다. 노화 기간 동안 간격으로 실리콘 엔지니어링은 샘플을 제거하고 다양한 테스트를 수행하여 저하 된 양을 결정합니다. 각 기간이 지나면 제품이 악화됩니다. 일반적으로 제품 일 때’S의 물리적 특성은 원래 값의 약 50%로 저하되면이 물건은 유용한 수명이 끝나고 더 이상 목적에 맞지 않을 것입니다.

디자이너가 400% 신장을 지정하고 신장이 이제 100%로 훨씬 낮을 때 서비스를 유지하는 이유?

단어가 일반적으로 사용되는 것을 알 수 있습니다 아마도 일반적인 규칙 그리고 약, 이것은 이러한 토론에서 절벽의 가장자리에서 벗어나지 않기 때문에 실리콘이 저하되고 누군가가 필요로하는 점진적인 일이기 때문입니다 “전화하다”. 이 일반적인 규칙은 모든 고객이나 응용 프로그램에 대해 동일하지 않으며 실제로 실리콘은 원래 특성의 10%까지 여전히 잘 작동 할 수 있지만 현실적으로 그 비율이 조금 더 높아지기를 원합니다. 실리콘의 수명 내에서 다양한 단계를 고려해야합니다.

– 사용 된 브랜드 New = 서비스 내 표준 수명 (응용 프로그램 및 조건에 대한 것이 무엇이든)

– 10 년 동안 선반에 있었다 = 서비스의 표준 수명, 일부를 뺀 것

– 20 년 동안 선반에 있었다 = 서비스의 표준 수명, 좀 더 빼기

실리콘 엔지니어링은 어떻게 정량화합니까? “마이너스 일부” 그리고 “좀 더 마이너스” 고무가 노화 되었기 때문에. 엘라스토머의 수명을 예측하기 위해 노화 시험을 수행하는 것과 관련하여 일반적으로 받아 들여지는 또 다른 경험 법칙이 있습니다. 10 ° C의 온도가 증가하면 서비스 수명이 효과적으로 절반이됩니다. 따라서 50 ° C에서 작동하는 씰이 서비스 중 6 년 동안 지속될 경우 서비스 온도가 60 ° C로 증가하면 서비스 수명이 3 년으로 반격됩니다.

물론 거친 추정치이며 문자 그대로 너무 취해서는 안되지만 광범위한 답변을 제공합니다.

물론, 유통 기반과 관련하여 반대의 효과는 시원하게 유지되며 더 오래 지속될 것입니다. 그러나 이것은 유효 기온에 부정적인 영향을 미칠 수 있으므로 동결 온도를 의미하는 것은 아닙니다.

서비스 예제의 삶;

그들은 테스트 a 실리콘 시트 발견 된대로 (신규) 결과를 기록하십시오. 서비스 중에 시트는 150 ° C에서 작동합니다. 실리콘 엔지니어링은 더 높은 온도에서 실험실 오븐에서 비슷한 시트를 가열합니다. 물리적 특성이 원래 값의 약 50%가 될 때까지 200 ° C (그러나 더 높거나 낮을 수 있음). 이 특정 응용 프로그램 과이 예의 목적 상, 제품이 서비스중인 유용한 수명의 끝에 도달했다고 말할 수 있습니다. 위의 것을 사용합니다 ‘준비된 계산서’ 공식 및 반대로 사용하면 150 ° C에서 대략적인 수명을 할 수 있습니다.

LIS 연속 @ 200 ° C = 6 주

LIS 연속 @ 190 ° C = 12 주

lis 연속 @ 180 ° C = 24 주 등

나는 150 ° C @ 150 ° C @ Lis Continuous가 약 190 주가 될 것이라고 생각했습니다.

제품이 하루에 8 시간 동안 150 ° C를보고 있다면 LIS는 약 3 배가됩니다.

이것은 운영 온도가 서비스 생활에 어떤 영향을 줄 수 있는지 보여주는 가상의 예입니다.

결론적으로, 저장, 포장, 온도, 습도, 기계적/마모, 스택 품목의 압력은 모두 실리콘 고무의 유적 수명에 영향을 줄 수있는 중요한 요소입니다. 이상적인 조건에서 실리콘은 상당한 시간 이후에도 여전히 동일한 상태에있을 것입니다. 제조 당일에 있었으며 만들어진 목적에 적합합니다. 다른 부작용이있는 뜨거운 조건에 저장되면 저장 수명은 다소 감소 될 수 있습니다. 유령 수명과 서비스 생활은 하나가 다른 사람에게 영향을 미치기 때문에 연결됩니다. 불리한 보관 중에 유통 기간이 생겨서 서비스 수명이 잠재적으로 침식 될 수 있지만, 자연스럽게 발생하는 점진적인 분해 과정임을 기억하는 것이 중요합니다.

10 년이 지난 후에는 물리적 특성이 줄어들지 않도록 부품을 검사해야합니다. 그러나 진실은 부품이 서비스 중일 때 중대한 열화가 일어날 때 실리콘 엔지니어링이 서비스 조건의 불확실성과 변화를 위해 법을 제정 할 수 없다는 것입니다. 서비스 생활은 실험실에서 수행되는 노화 조건과는 매우 다르기 때문에 제품이 얼마나 오래 지속되는지 말할 수 없으며, 백업을 시도하고 LIS 추정치를 제안 할 수있는 다른 정보를 지원합니다. 실리콘 엔지니어링은 또한 시간이 지남에 따라. 실리콘을 구입 한 회사의 사례는 거의 없을 것입니다.

실리콘 제품에 대한 자세한 내용은 제품 페이지를 방문하거나 실리콘이 EDPM과 어떻게 비교되는지 알아 보려면 비교를보십시오.

• HVAC
• 농업 및 유제품
• LED 조명
• 음식 및 음료
• 에너지
• 건설
• 석유 가스
• 항공 우주
• 자동차
• 철도 및 대중 교통
• 모든 산업을 참조하십시오

액체 실리콘 고무 (LSR)에 대한 오해

실리콘 패밀리는 거대한 다양한 화합물로 구성되어 있으며 아마도 세계에서 가장 널리 사용되는 재료 제품군 일 것입니다. 액체 실리콘 고무 재료는 가전 제품 및 전자 제품, 천문학, 생명 공학 및 자동차, 항공, 음료, 건축, 페인트, 배관, 섬유 및 장난감 산업에서 소비자 제품에서 찾을 수 있습니다.

일부 실무자 들이이 재료를 완전히 자신감있게 사용하지 못하게하는 액체 실리콘 고무를 포함하여 실리콘 재료와 관련된 몇 가지 신화와 오해가 있습니다. 다음은 실리콘 재료 제품군에 대한 가장 일반적인 신화이며, 액체 실리콘 고무에 특별한 초점을 맞추고 각각이 정확하지 않은 이유에 대한 간단한 설명입니다.

오해 # 1 : 실리콘은 화학 요소 또는 성분입니다

먼저 떠오르는 실리콘 제품은 일반적으로 유방 임플란트, 윤활유, 특정 화장품의 성분이며 실리콘과 혼동 될 수도 있습니다. 현실은 실리콘이 다른 상태를 가진 화학 물질의 패밀리입니다 (액체, 겔, 고체). 실리콘 고무에 대해 구체적으로 말하면, 실리콘 (SI)과 산소 (O)에 의해 형성된 긴 거대 분자이며, 배열에 따라 다른 특성을 가질 수 있으며 다른 응용 분야에서 사용될 수 있습니다 [3].

오해 # 2 : 실리콘 고무는 합성 물질입니다

LSR을 포함한 실리콘 고무는 인간이 합성한다는 관점에서 합성입니다. 그러나 원료는 완전히 자연 스럽습니다. 모래 또는 “규토” 실리콘과 산소에 의해 형성됩니다. 사실, 수년 동안 인간은 화살촉과 그릇에 천연 실리콘 재료를 사용했습니다. 실리콘, 실리카 및 실리콘이 다르지만 혼란은 이해할 수 있습니다. 설명 : 실리콘은 화학 요소입니다. 실리카는 실리콘 물질 제품군을 생산하는 데 사용되는 이산화 실리콘 (모래)입니다 [3].

오해 # 3 : 실리콘 고무를 고온에서만 처리하고 적용 할 수 있습니다

예를 들어 실온에서 실리콘 고무 (RTV) 실리콘 고무가 다른 유형의 실리콘이 있습니다. 응용 프로그램에 액체 실리콘 고무 (LSR)를 사용해야하는 경우 저온에서 성형 및 불카 화 될 수있는 방식으로 수정할 수 있습니다. 이것은 주로 전기 및 전자 응용 분야에서 사용됩니다 [2].

오해 # 4 : 실리콘 고무는 끈적 끈적합니다

이 신화는 실리콘 고무의 촉각과 관련이 있습니다. 일반적으로 사람들은 모든 실리콘 고무가 끈적 끈적하다고 생각하는 경향이 있지만 가공 및 응용 프로그램 요구에 따라 다릅니다. 예를 들어, 케이블 단열재 또는 액체 실리콘 고무를 사용한 의료 응용 분야에서 부품 표면은 끈적 끈적한 느낌없이 가능한 한 매끄럽게해야합니다. 실리콘 고무 제제는 운모를 포함하도록 변형 될 수 있거나 가공 조건이 변경 될 수있다 [2].

오해 # 5 : 실리콘 고무는 부드럽고 유연합니다

해안은 실리콘 경도를 측정하는 데 사용되는 규모입니다. 예를 들어, 고무 밴드에는 25 개의 해안이 있고 롤러 또는 스케이트 휠은 100 해안입니다. 모든 실리콘이 40 개 미만의 경도를 가지고 있다고 믿어 지므로 기계적 특성이 낮은 것으로 생각됩니다. 그러나 이것은 그렇지 않습니다. 더 많은 가시 링크 생성 또는 필러 추가와 같은 실리콘 고무의 경도를 높이는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 예를 들어, 광학 액체 실리콘 고무는 경도가 70 해안을 가지며 탄력성이 거의 없습니다 [5].

오해 # 6 : 실리콘 고무가 화상을 입을 때 많은 연기를 생성합니다

실리콘 고무를 태우는 것은 특정 응용 분야에서 불리한 연기와 가스를 생성한다고 믿어집니다. 실제로, 실리콘 고무는 본질적으로 자체 extinguishing이며, 실리콘 고무의 복합에 따라 화염 지연제를 추가하고 표준 요구 사항을 준수함으로써 가스와 연기의 생성을 완전히 제거 할 수 있습니다 [2].

오해 # 7 : 실리콘 고무가 대기 오염에 기여합니다

환경 오염을 일으키는 화학 물질은 아세톤, 알코올, 메타 크릴 레이트, 아세테이트와 같은 휘발성 유기 화합물 (VOC)입니다. 클로로 플루오르 카본 화합물 (CFC)은 오존층에 영향을 미치는 것으로 확인되었다 [4]. 무기 특성으로 인해 실리콘 화합물 또는 혼합물은 오염에 기여하는 이러한 유형의 화학 물질을 포함하지 않습니다.

오해 # 8 : 실리콘 루버는 저하에 수천 년이 걸립니다

생분해에 대한 문자 그대로의 정의에서 실리콘 고무는 생분해되지 않습니다. 그러나 특정 환경 조건에서 실리콘 산소 골격은 물, 실산 및 이산화탄소로 분할 될 수 있습니다. 햇빛과 대기 산소는 저 분자량 실리콘 사슬을 만듭니다 (사이클로 펜타 실록산). 묻히면 토양 미네랄은 촉매로 작용하여 사슬 절단을 가속화하고 며칠 만에 실리콘 고무를 분해합니다 [6].

오해 # 9 : 실리콘 고무는 알레르기와 자극을 만듭니다

이 주제에 대한 많은 연구가 수행되었으며 다른 유형의 고무와 달리.이자형., 천연 라텍스 고무), 실리콘 고무는 피부를 자극하거나 알레르기 반응을 일으키지 않습니다. 실제로, 실리콘 (액체 실리콘 고무 포함)의 고유 한 생물학적 불활성은 이점입니다. [2].

오해 # 10 : 인체의 실리콘 고무 바이오 쿠터

생체 축적입니다 “살아있는 유기체 조직에 독성 물질의 축적. 물질의 섭취 속도가 물질의 배설 또는 대사 변형의 속도보다 클 때 발생합니다” [1]. 광범위한 테스트에서 실리콘 고무는 인간 조직 및 체액과의 우수한 호환성을 나타냈다. 무취 및 맛이없는 실리콘은 박테리아 성장을 지원하지 않으며 다른 재료를 염색하거나 부식시키지 않습니다. 이들은 종종 의료 제품에 대한 FDA, ISO 및 3 자 생체 적합성 지침을 준수하도록 공식화됩니다 [3>.

오해 번호. 11 : 실리콘 고무는 질병을 유발합니다

실리콘 고무의 많은 적용이 인체 나 음식과 접촉하고 있다는 사실 때문에 물질이 질병을 유발할 수 있다는 우려가 있습니다. 적용 동안 분자의 방출에 관한 한, 그들은 조직을 관통하기에는 너무 큽니다. 식품의 약국 (FDA)은 인간과 접촉하는 재료에 대해 매우 엄격하며 식품 및 음료와 같은 소모품과 함께 사용 된 식품 안전 실리콘도 화장품 및 제약 산업에서도 사용되는 것으로 밝혀졌습니다 [7].

참조

1. https : // www.사전.com
2. https : // www.맑은 몬트.com/blog/?p = 908
3. https : // www.mddionline.com/article/silicone-rubber-medical-device-applications
4. https : // www.Skininc.com/skinscience/성분/12-silicone-myths-exploded-269445911.HTML?prodrefresh =
5. https : // www.오존 구멍.org.영국
6. https : // www.다우 코닝.com
7. https : // www.고무 칼.COM/Industrial-Rubber/FDA 승인 루버/

고무 제품에 대한 실리콘의 장점

실리콘 고유.

독특한 특성은 튜브, 와셔, 개스킷 및 기타 밀봉 하드웨어를 포함한 다양한 구성 요소에 의료, 항공 우주 및 전기 부문에서 특히 유용합니다.

토마스 a에서. CASERTA, 우리는 실리콘 고무를 포함한 다양한 품질 고무 재료의 고무 제품 제조를 전문으로합니다.

왜 실리콘 고무?

실리콘 고무는 시장에서 가장 일반적으로 사용되는 합성 고무 중 하나입니다. 그것은 실리카로 강화 된 가교 중합체를 생성하기 위해 수소, 탄소 및 산소와 결합 된 실리콘으로 구성됩니다. 그 결과 가장 까다로운 응용 분야에 대한 기계적 및 화학적 특성의 이상적인 균형을 제공하는 독특한 합성 엘라스토머가 있습니다.

실리콘 고무는 다음을 포함하여 다른 엘라스토머에 비해 뚜렷한 이점을 제공합니다

• 환경 저항: 실리콘 고무는 UV 방사선, 열린 불꽃, 극한 온도 및 부식성 화학 물질을 포함한 가혹한 환경 요인에 대한 높은 수준의 저항성을 나타냅니다.
• 열 안정성: 실리콘 고무는 극심한 뜨거운 온도 및 차가운 온도에서 모양, 내구성 및 유연성을 유지합니다.
• 수분 실런트: 실리콘 고무는 물 반전성이고 가단성이 뛰어나서 우수한 실란트가됩니다.
• 매우 다재다능합니다: 실리콘 고무는 가장 상세한 사양조차 충족하도록 성형 및 형성 될 수 있습니다. 제제는 전기 전도성, 유연성 및 인성과 같은 특성을 향상 시키거나 다운 플레이하도록 조정될 수 있습니다.
• 쉬운 멸균: 실리콘 고무는 FDA 조절 멸균 방법으로 필요한 고온, 가혹한 화학 물질 및 방사선 노출을 견딜 수있어 유용한 의료 등급의 재료가됩니다.
• 색깔 친화적입니다: 실리콘 고무는 경화 과정 전에 색을 쉽게 색칠하기 쉽기 때문에 지속적이고 생생한 그늘을 나타냅니다.
• 전기 특성: 실리콘 고무는 우수한 전기 절연체이지만 금속 또는 탄소 검은 색을 첨가하면 전도성 특성을 향상시킬 수 있습니다.
• 경도의 범위: 실리콘 고무는 응용 프로그램의 요구에 따라 다양한 유연성과 경도를 나타내도록 공식화 될 수 있습니다.
• 내구성이 있고 신뢰할 수 있습니다: 실리콘은 내구성이 뛰어나고 극한 조건에서 모양과 유연성을 유지하므로 중요한 응용 분야에서 특히 신뢰할 수있는 재료가됩니다.

거의 모든 응용 프로그램의 요구에 부합하는 능력으로 실리콘 고무가 가장 널리 사용되는 재료 중 하나라는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

실리콘 고무의 특성

실리콘 고무는 다음을 포함하여 유용성을 향상시키는 독특한 물리적, 기계적 및 화학적 특성을 나타냅니다

• 불꽃 지연자: 실리콘 고무는 높은 열 안정성을 나타냅니다.
• 증기 저항성: 높은 열 안정성은 또한 고온 증기에 노출 될 때 실리콘 고무가 모양과 일관성을 유지하도록합니다.
• 식품 등급 및 의료 등급 등급: 실리콘 고무는 식품 가공 및 의료 장비의 멸균에 사용되는 온도, 화학 물질 및 방사선에 저항력이있어 이상적인 식품 등급 및 의료 등급의 재료입니다.
• 우수한 압축 세트: 실리콘 고무는 높은 압축 세트를 나타내며, 반복적이거나 연장 된 압축 및 극한 온도의 높은 수준에서 모양을 유지합니다.
• UV 및 방사선 저항: 실리콘 고무는 UV 또는 다른 유형의 방사선에 반복적이거나 장기간 노출되어 저하되지 않습니다.
• 반등과 탄력성: 제형에 따라 실리콘 고무는 매우 유연하며 구부러 지거나 구부러진 후 원래 모양 및 구성으로 반동하거나 반복됩니다.
• 금속 접착력: 실리콘 고무는 특히 성형 및 압출 공정 동안 금속에 대한 우수한 접착력을 나타냅니다.
• 높은 인장 강도: 제형 및 제조 공정에 따라 실리콘 고무는 200 내지 1,500psi의 인장 강도를 나타냅니다.
• 화학적, 생물학적으로 불활성: 실리콘 고무는 매우 적은 화학 물질 또는 생물학적 제제에 반응합니다.

실리콘 고무’저항력이 높고 신체적으로 탄력적이며 내구성있는 특성은 광범위한 온도와 환경의 성형 고무 부품에 이상적입니다.

Thomas a의 맞춤형 실리콘 씰. 카세타

토마스 a에서. Caserta, Inc., 우리는 업계에서 최고 품질의 고무 부품과 부품을 제공하는 것에 자부심을 가지고 있습니다. 70 년 이상, 우리는 의료, 치과 및 식품 산업을위한 신뢰할 수있는 재고 및 맞춤형 튜브 및 밀봉 구성 요소였습니다.

우리의 최첨단 시설과 지식이 풍부한 전문가는 실리콘 고무를 포함한 다양한 고무 재료의 고품질 제품 중에서도 FDA, 의료 및 수술 등급 튜브를 만들 수 있습니다. 우수한 실리콘 고무 제품 및 서비스에 대한 자세한 내용은 오늘 저희에게 연락하거나 견적을 요청하십시오.

최근 게시물

• 고무 스페이서
• 와셔 대. 고무 스페이서
• 도로 튜브
• EPDM 고무는 무엇입니까??
• 미국 제조업체와의 작업의 이점

아카이브

카테고리

• 항공 우주 산업
• 자동차 산업
• 고정 산업
• 고무 재료
• 고무 제품
• 고무 씰